玻璃鋼拉擠型材特點(diǎn)及性能：良好的尺寸穩(wěn)定性。玻璃鋼拉擠型材其蠕變性能取決于載荷的大小，溫度高低和加載時間的長短諸因素。拉擠成型工藝是將浸透膠液的連續(xù)無捻粗紗、氈、帶或布等增強(qiáng)材料，在牽引力的作用下，通過模具加熱擠拉成型、固化，連續(xù)不斷地生產(chǎn)長度不限的玻璃鋼型材。在固定的載荷和溫度條件下，長時間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性優(yōu)越的特殊零部件。

玻璃鋼拉擠 型材具有許多得優(yōu)越性，耐腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定性好，同時具有絕緣、不導(dǎo)熱、美觀易保養(yǎng)等特性，它與傳統(tǒng)材料如鋼鐵、鋁、木材相比，幾乎無維修保養(yǎng)費(fèi)用。為了滿足制品的特殊性能要求，可用芳綸纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維及玄武巖纖維等。玻璃鋼拉擠型材常常被使用在化學(xué)加工廠、海運(yùn)建筑、食品飲料加工、石油冶煉、造紙工業(yè)、污水處理及運(yùn)輸業(yè)等區(qū)域。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性優(yōu)越的特殊零部件。

拉擠玻璃鋼工藝模具設(shè)計的重要性在玻璃鋼型材的拉擠成型過程中，模具是各種工藝參數(shù)作用的交匯點(diǎn)，是拉擠工藝的核心之一。與已經(jīng)相當(dāng)成熟的塑料擠拉成型相比，拉擠成型與其有相似之處，但塑料擠拉成型僅是?物理變化過程，而拉擠成型還伴隨著動態(tài)的化學(xué)反應(yīng)。通常使用溫度為80～150℃,甚至在較高溫度下也能提供較好的電性能。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性優(yōu)越的特殊零部件。