水泥廠收塵效果也達不到理想狀態(tài)，甚至部分水泥廠本來安裝了袋裝裝車收塵設備，但卻因收塵效果不好而棄用或拆除。固安縣神寶濾清器廠生產(chǎn)的袋裝水泥裝車機收塵裝置產(chǎn)品是在引進德國先進技術(shù)的基礎上，我公司研制開發(fā)的新一代輸送裝車設備。包裝裝車機收塵設施設計一般安放在裝車機附近空間，主要是降低除塵器的阻力損失，避免管路長，彎頭多等要害因素。該設備生產(chǎn)效率好，節(jié)能省力，其經(jīng)濟效益是人工運袋裝車的十幾倍，是現(xiàn)代水泥企業(yè)袋裝水泥裝車的設備。袋裝水泥裝車機收塵裝置是用于水泥廠袋裝水泥裝車工序的關(guān)鍵設備,該設備自動化水平高,裝車效率好。由于人工從皮帶機上把包裝好的水泥袋扔到貨車箱內(nèi),在順勢落下疊包的過程中,水泥包的碰撞揚塵很大,粉塵污染比較大,必須要收集這些粉塵。

移動式散裝袋裝水泥裝車機在水泥廠包裝車間的使用，提高了袋裝水泥裝車疊包速度，但在順勢落下疊包的過程中，水泥包的碰撞揚塵也很大，裝車機頭部溜板與車體之間有一落差高度，下落過程中易產(chǎn)生粉塵，水泥廠裝包機處粉塵及環(huán)境治理，由于難度較大，沒有得到重視，裝包處需要人工疊包及丟包，工作環(huán)境惡略，粉塵濃度高達幾十至百克每立方，職業(yè)健康沒有保障，長期在揚塵中工作，甚至容易產(chǎn)生矽，水泥廠及工人苦不堪言，也是現(xiàn)在水泥企業(yè)環(huán)保薄弱的環(huán)節(jié)。目前有部分企業(yè)采用的裝包機吸塵罩多數(shù)為固定式，移動不方便，收塵效果不好。在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行ISO,DIN,IDF和3A工業(yè)標準制造，質(zhì)量符合GMP標準要求。收塵罩設計應根據(jù)水泥袋裝車的工藝特點，操作方式，設計時 應采取以下幾點方案：工藝特點，收塵罩設計時要考慮到袋裝車線地面與上部樓層的高度，收塵罩設計的高度尺寸確定是在水泥袋裝車完畢，收塵罩升降機把收塵罩升至高位后，不影響貨車的順利進出，尤其是大的高邦車高度有 4 米多高。各個水泥企業(yè)的高度尺寸不是一致統(tǒng)一的，綜合設計收塵罩的高度尺寸為 0.5m 高。收塵罩的長度尺寸設計，各地袋水泥的貨車型號不統(tǒng)一，車廂寬度不一致，一般設計時采用綜合尺寸，大的高邦貨車，收塵罩需進到車廂高欄內(nèi)，綜合長度尺寸為 2.3 米長。

袋裝水泥設備工作原理

固安縣神寶濾清器廠袋裝水泥設備工作原理：料倉的水泥物料進入包裝機出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時啟動行程開關(guān)，把信號傳至微機，啟動電磁閥，通過氣缸工作，打開出料嘴，由高速運轉(zhuǎn)的葉輪將水泥物料經(jīng)出料嘴連續(xù)不斷的灌裝與編織袋中，當袋重達到設定值時，由傳感器把信號傳至微機，電磁閥通過微機控制啟動氣缸，關(guān)閉出料嘴定制灌裝；同時電磁閥通過感應器的信號進行吸合，壓袋器作用，使包裝袋自動傾斜掉袋。整個灌裝過程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開啟、關(guān)閉；水泥灌袋、稱重計量、自動掉袋等功能均可自動完成。公司重合同、守信用，貫徹服務宗旨，愿與新老客戶精誠合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌。從而減少機械故障，保證了包裝設備的有效運轉(zhuǎn)。

結(jié)合水泥生產(chǎn)企業(yè)長期以來困擾人們一個老大難問題，由于袋裝水泥在移動裝車機到汽車車廂裝車過程中存在落差，導致水泥包裝袋內(nèi)部分氣體粉塵從袋內(nèi)溢出，造成車廂周圍水泥粉塵大，不僅影響工人裝車質(zhì)量，而且對環(huán)境造成污染，長期以來對工人身體健康造成危害。我公司生產(chǎn)的裝車機，是在引進德國先進技術(shù)的基礎上，我公司研制開發(fā)的新一代輸送裝車設備。該設備生產(chǎn)效率好，節(jié)能省力，其經(jīng)濟效益是人工運袋裝車的十幾倍，是現(xiàn)代水泥企業(yè)袋裝水泥裝車的設備。袋裝水泥裝車機收塵裝置產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的袋籠加濾袋結(jié)構(gòu)，而是采用濾筒式除塵，這樣收塵器箱體的體積更小節(jié)省空間。  移動式袋裝水泥裝車機，是用于水泥生產(chǎn)企業(yè)的袋裝水泥裝車工序的關(guān)鍵設備。該設備自動化程度較高，由一個人即完成由汽車上部卸袋的整個裝車過程。效果良好，解決了多年來困擾，水泥袋上粉塵收塵率達95%以上，改善了周圍環(huán)境和員工的工作環(huán)境，做到了水泥移動裝車機的清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)了預期目的。