三.自動埋釘機于傳統(tǒng)熱熔機的區(qū)別：傳統(tǒng)的人工熱熔方法是通過人把一顆顆的螺母或是銅釘對準放在預(yù)留孔內(nèi)，然后手動操作去熱熔埋釘，這在作業(yè)過程中要工作人員的注意力集中去對準位置還對技術(shù)工的操作要求很高。因此，傳統(tǒng)的方法效率低、錯誤率大、產(chǎn)品的報廢也高還要花費大量的人工。傳統(tǒng)熱熔機的劣勢:1.容易卡螺母，容易漏打螺母；2.出料不方便，易打碎螺母；3.加熱塊太大，溫度加熱的偏差大會導(dǎo)致螺母高度不平，深淺不一；4.螺母植入出現(xiàn)的故障率高,排除繁瑣復(fù)雜；5.對操作員和技術(shù)要求比較高,對新員工的培訓(xùn)耗時多；6.在調(diào)整銅釘位置的時候很費時間，精度不準。

工作原理：隨著自動化程度的提高，自動埋釘機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。自動熱熔埋釘機的好壞，直接與振動盤、導(dǎo)料管、溫控器、電機的穩(wěn)定性和運行速度、機頭等息息相關(guān)。隨著自動埋釘機的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)和行業(yè)都運用到了自動埋釘機，也有大里的企業(yè)進入到了自動埋釘機行業(yè)并發(fā)展，擁有發(fā)明專利的多種埋釘機填補同行業(yè)空白，在機械電子工業(yè)領(lǐng)域為世界各地的客戶提供機器人集成系統(tǒng)、自動化裝配生產(chǎn)線定制和精密組件設(shè)計服務(wù)。

人機界面接口：數(shù)控系統(tǒng)的人機界面包括以下四部分:①鍵盤(MD1):用于加工程序的編制以及參數(shù)的輸入等。②顯示器(CRT): 用于顯示程序、數(shù)據(jù)以及加工信息等。③操作面板:用于對機床進行操作。④手搖脈沖發(fā)生器(MPG):通過手搖控制機床運動。通信接口：通常數(shù)控系統(tǒng)均具有標準的RS232C串行通信接口，因此與外設(shè)以及上級計算機連接很方便。