塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑，適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。本品適宜在較高和較低的溫度塑煉，開(kāi)煉機(jī)、mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80℃，高溫塑煉的溫度為130-160℃，塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無(wú)不良影響。使用這種塑煉劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時(shí)間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。塑解劑為金屬有機(jī)絡(luò)合物與有機(jī)酸鋅皂的復(fù)合物,其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體,具有明顯降低膠料門尼粘度,提高炭黑和配合劑分散性,改善膠料性能,降低能耗,提高生產(chǎn)效率,使用方便,可直接用于塑煉和混煉工藝的特點(diǎn)。

用量：一般為0.5—1.5份。

儲(chǔ)藏：陰涼干燥處保存，貯存期為一年。

包裝：三合一紙塑復(fù)合袋。

塑解劑適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時(shí)間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。本品是一種較理想的gao效節(jié)能橡膠加工助劑。

添加方法：

1．塑煉時(shí)單獨(dú)加人。

2．與促進(jìn)劑Ｍ和促進(jìn)劑ＤＭ同時(shí)加人。

使用量：

在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3％加人。

在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0‰（130--150℃）

        丁qing膠2.5-3.5‰（130--150℃）

氯丁膠2.5-3.5‰（80--110℃）

丁基膠0.15-0.8％（100--170℃）

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過(guò)程中，環(huán)?；瘜W(xué)塑解劑a-86，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

塑解劑效果

在橡膠生產(chǎn)加工過(guò)程中，首先要把生膠進(jìn)行塑煉，使橡膠彈性轉(zhuǎn)變具有一定的可塑度（具有一定的門尼粘度），便于配合混合混煉加工成型，生膠的塑煉加工成型。生膠的塑煉方法很多，有單純機(jī)械法和加入塑解劑的機(jī)械法。前者塑煉時(shí)間長(zhǎng)，動(dòng)力消耗大，生產(chǎn)設(shè)備磨損重，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，塑煉效果差。投入本品后，生產(chǎn)效率、動(dòng)力消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度、塑煉效果等都優(yōu)于前者。強(qiáng)大的研發(fā)、經(jīng)營(yíng)管理和工藝控制力，使公司推出的炭黑分散劑、塑解分散劑、均勻及等產(chǎn)品很快得到國(guó)內(nèi)外企業(yè)的認(rèn)可和使用，可以與世界同類技術(shù)產(chǎn)品相媲美。