永磁磁無刷直流電機與永磁同步電機兩者用的材料大體都一樣,主要是設(shè)計上的不同.一般無刷直流電機設(shè)計的時候,氣隙磁場是方波的(梯形波)而且平頂?shù)牟糠衷狡皆胶?因此在極對數(shù)選擇上一般選取整數(shù)槽集中繞組例如4極12槽,并且磁鋼一般是同心的扇形環(huán),徑向沖磁. 并且一般裝Hall傳感器來檢測位置和速度,驅(qū)動方式一般是六步方波驅(qū)動,用于位置要求不是很高的場合;而永磁同步是正弦波氣隙, 越正弦越好,因此極對數(shù)上選擇分?jǐn)?shù)槽繞組,如4極15槽,10極12槽等,磁鋼一般是面包形,平行充磁, 傳感器一般配置增量型編碼器,旋轉(zhuǎn)變壓器,編碼器等.驅(qū)動i方式一般采用正弦波驅(qū)動,如FOC算法等.用于伺服場合.

你可以從內(nèi)部結(jié)構(gòu), 傳感器, 驅(qū)動器,以及應(yīng)用場合判別.這種電機也可以互換使用,不過會使性能下降.對于大多數(shù)氣隙波形介于兩者之間永磁電機,主要看驅(qū)動方式.

無刷直流電機通常情況下轉(zhuǎn)子磁極采用瓦型磁鋼，經(jīng)過磁路設(shè)計，可以獲得梯形波的氣隙磁密，定子繞組多采用集中整距繞組，因此感應(yīng)反電動勢也是梯形波的。無刷直流電機的控制需要位置信息反饋，必須有位置傳感器或是采用無位置傳感器估計技術(shù)，構(gòu)成自控式的調(diào)速系統(tǒng)?？刂茣r各相電流也盡量控制成方波，逆變器輸出電壓按照有刷直流電機PWM的方法進行控制即可。本質(zhì)上，無刷直流電動機也是一種永磁同步電動機，調(diào)速實際也屬于變壓變頻調(diào)速范疇。

軸電流對大功率變頻電機有哪些危害？
  通用傳動系統(tǒng)的三相異步電動機與變頻調(diào)速電機城市發(fā)生軸電流。尤其是由變頻器供電的大功率變頻電機發(fā)生軸電流的幾率要更高，主要是由于其布局設(shè)計參數(shù)，以及大功率變頻電機在各類差異的頻率下運行。

  電動機磁路差池稱會發(fā)生低頻軸電流，這種現(xiàn)象在容量大于400KW的大功率變頻電機中常見，這是因磁路會在磁軛中發(fā)生環(huán)形交換磁通（環(huán)狀磁通）從而呈現(xiàn)由大功率變頻電機轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋和電動機定子機座構(gòu)成的導(dǎo)電性回路中發(fā)生感應(yīng)電，當(dāng)此感到電壓粉碎了軸承潤滑劑的絕緣本領(lǐng)后，電流就會流過包羅電動機前后軸承在內(nèi)的這個回路。

變頻電機與普通電機有什么區(qū)別？

洗衣機可以說是已經(jīng)很普及的家電，不同的洗衣機使用的電機不盡相同：低檔雙桶半自動、全自動洗衣機：一般用的是自激式單項220V電動機（感應(yīng)電機），中檔的滾筒一般采用串激電機，價位高點的滾筒一般采用三相變頻電機、DD直流無刷電機。滾筒洗衣機基本采用交、直流電機，調(diào)速方式采用變壓調(diào)速或改變繞組級對數(shù)兩種，其中雙速電機價格較低，只能有洗滌和單一固定脫水速度變頻調(diào)速電機，價格較高，可以寬范圍選擇脫水速度，也可針對不同織物選擇使用。

普通電機和變頻電機主要有三方面區(qū)別：
1、散熱系統(tǒng)不一樣；
2、變頻電機加強了槽絕緣，一是絕緣材料加強，一是加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。
3、增大了電磁負(fù)荷。普通電機工作點基本在磁飽和拐點，如果用做變頻，易飽和，產(chǎn)生較高的激磁電流，而變頻電機在設(shè)計時增大了電磁負(fù)荷，使磁路不易飽和。另外就是變頻電機一般分為恒轉(zhuǎn)矩電動機，用于有反饋矢量控制的帶測速裝置的電動機以及中頻電動機等。

淺談變頻調(diào)速電動機的變頻保護

　　變頻電動機是變頻器驅(qū)動的電動機的統(tǒng)稱。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的快速發(fā)展，各種高壓變頻器不斷出現(xiàn)，在電廠廠用電等方面發(fā)揮著巨大的節(jié)能作用。
　　1、差動保護
　　為了保證內(nèi)部故障時差動保護靈敏動作，同時防止外部故障時及電動機起動時暫態(tài)不平衡電流引起的誤動，加入變頻電動機保護裝置，包含變頻差動保護和變頻后備保護，從而給予變頻運行電動機完善的保護。
 

　　2、后備保護
　　為了變頻運行時，有相應(yīng)的后備保護反映電機的各種異常運行狀態(tài)，需要設(shè)置有速斷過流、過流保護和負(fù)序保護功能，用于檢測電機的堵轉(zhuǎn)、匝間等故障。后備保護實時檢測變頻電動機運行頻率，并計算對應(yīng)的電流有效值，判別電機狀態(tài)。當(dāng)電機工頻啟動時，對應(yīng)的保護功能退出，此時考慮采用電機原綜保裝置來完成后備保護。當(dāng)電動機在變頻方式運行時，如果發(fā)生匝間故障，故障電流水平與發(fā)生故障時刻頻率的大小有關(guān)系，為了提高負(fù)序電流保護對匝間故障的靈敏度，設(shè)置有多段定值，檢測不同頻率下的匝間故障。