上下軸瓦的結(jié)合面必須緊密接觸，不能用0.05mm的塞尺看到。

用定位銷固定軸瓦時(shí)，在確保瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)的開(kāi)合面和端面包相等的情況下進(jìn)行鉸鏈、銷售。注銷后不得松動(dòng)。

合金軸承襯外觀黃色時(shí)禁止使用，規(guī)則觸摸角內(nèi)禁止離核現(xiàn)象，觸摸角外的離核面積不得超過(guò)非觸摸區(qū)總面積的10%。

齒輪(蝸輪)的基準(zhǔn)端面必須與肩膀(或定位套的端面)一致，不能用0.05mm的塞尺看。確保齒輪基準(zhǔn)端面和軸線的垂直度要求。

如果是尺寸精度控制，那么，建議通過(guò)試切法來(lái)達(dá)到控制精度的效果，但是，這種方法僅僅適合對(duì)單件生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的精度進(jìn)行控制，而調(diào)整法則是在生產(chǎn)之前先對(duì)刀具和工件的位置進(jìn)行調(diào)整，在批量生產(chǎn)零件的時(shí)候保證加工過(guò)程不變，從而實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的效果和目的。

如果是對(duì)形狀的精度進(jìn)行控制，那么，就需要通過(guò)機(jī)床和刀具的精度來(lái)完成，常見(jiàn)的控制方法主要包含有刀具法、展成法以及刀尖軌跡法等等多個(gè)。

在進(jìn)行精密機(jī)械加工的時(shí)候掌握相應(yīng)的加工原則才能夠讓加工更順利的進(jìn)行，那么，在加工過(guò)程當(dāng)中有哪些原則是必須要掌握的呢？這種加工方式有研磨、精密車削和鏡面磨削等等方式，它是通過(guò)比較精密的車窗來(lái)研磨切削的，切削的厚度非常低，一般在一微米左右，主要用在對(duì)球面或者是非球面的高精度和表面光潔度零件進(jìn)行加工，主要加工的材料是一些有色金屬材料，經(jīng)過(guò)這種方式加工出來(lái)的零件無(wú)論是精度還是光潔度都是非常給力的。