有效穩(wěn)定土拌合站運轉(zhuǎn)時過熱的原因解析
(1)發(fā)熱源產(chǎn)生過量廢熱
過量廢熱產(chǎn)生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當、配氣相位失調(diào)、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇;2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進出。三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過大。
(2) 散熱源冷卻能力不足
散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降,如冷卻水為硬水,液壓油和機油黏度過大,風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外,環(huán)境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過多。
今天我們就來和大家說一下穩(wěn)定土拌和站常見的一些問題,一般在天冷的時候首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要的就是會發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處置組件這些當?shù)氐取?
因為壓力的低度不高,通常是調(diào)壓簧會呈現(xiàn)開裂以及膜片的決裂,這時候咱們必定要及時的進行替換。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過濾網(wǎng)阻塞所以要常常地進行清除。 其次是氣缸的毛病 因為氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有走漏的表象,通?;炷翑嚢枵厩闆r下都是因為活塞桿設備偏疼,潤滑油的供給的缺乏,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成的。咱們應該要及時的調(diào)整活塞桿的中間的方位,要常常的查看油霧器的可靠性,還要及時的進行清除。
還有就是向閥的毛病,因為先導電磁閥的進、排氣孔特另外簡單被阻塞,就會招致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而形成電路的毛病。這種情況下,咱們要及時的清除。您在投資穩(wěn)定土拌合機的時候一定的記著,穩(wěn)定土拌合機的型號與出產(chǎn)量是不是您手上資金能夠購買下大型號的穩(wěn)定土拌合機,您的出產(chǎn)量是否能夠及時的找到對應的客戶與工地,能夠及時的送到現(xiàn)場。
水穩(wěn)拌和站計量失準有何表現(xiàn)呢?設備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線,可采用滿足接地線相應要求的導線、扁鋼等露導體,這些部件用戶可自行安裝。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準不僅影響工程質(zhì)量,而且影響工程進度。一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。
水穩(wěn)拌和站在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現(xiàn)故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
水穩(wěn)拌和站計量失準常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障,水穩(wěn)拌和站歸納起來常由以上因素造成。具體的實施方法是:將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,切記保護線不能串聯(lián)。