加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因：1.潤滑油加注油位過低，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱2. 潤滑油牌號錯誤3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛。選錯自動加藥裝置帶來的危害：1、增加更換設備的資金投入，造成資金浪費。對應的解決方式如下：1.加注潤滑油到油位，保證潤滑效果。2.更換正確牌號潤滑油3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦。4.維修電機。

藝諾美暖通科技多年的專業(yè)積淀和不斷創(chuàng)新，在板式換熱器領域內(nèi)，一直致力于板型的性能測試、研發(fā)和應用，已形成設計、制造、實驗、模具制造及生產(chǎn)的一套完整的生產(chǎn)研發(fā)體系。2、又分陰離子陽離子，非離子是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應用廣泛的品種之一，聚酰胺和它的衍生物可以用作很好的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑等。選用加藥裝置必須留意什么難題：一、客戶選用加藥裝置時，依據(jù)系統(tǒng)軟件必須投加水溶液量來明確選用規(guī)格型號（包含計量泵主要參數(shù)、拌和箱容積、水溶液箱容積及當場標準），再依據(jù)投加狀況，明確投加方法。二、依據(jù)客戶具體必須，或向我企業(yè)出示所加的主要參數(shù)（名字、濃度值、溫度、相對密度、黏度、腐蝕等），選擇加藥裝置各構(gòu)件的材料（不銹鋼板、碳素鋼、非金屬材質(zhì)）、計量泵型號規(guī)格（氣動隔膜泵、齒輪泵）等。

加藥裝置工作原理：通過在線檢測系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)來控制循環(huán)水系統(tǒng)的運行，以達到有效和及時的動作，并將現(xiàn)場的運行數(shù)據(jù)儲存到內(nèi)建的報表系統(tǒng)，以便于設備出現(xiàn)故障時查找原因。加藥設備是投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、混凝劑、消毒劑等多種性能的水處理藥劑。3、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體式產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。本設備具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝操作方便、性能穩(wěn)定等特點。且能耗小，耐腐蝕，低噪音。1、給水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑的溶解、攪拌及投加。2、各種酸堿溶液的配制及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配制及投加。4、循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定劑的配制及投加。

怎么樣確保加藥裝置的順利運轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個方面：首先，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。第二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。在可能冰凍的情況下需停泵，應盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設備。第三，檢查各連接部位不允許松動。第四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。第五，由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。第六，計量泵安全閥應調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。在選購加藥裝置設備的同時，我們應該選擇根據(jù)適合我們的產(chǎn)品來選擇，主要需要注意以下兩點：一、用戶選用加藥裝置時，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式。二、根據(jù)用戶實際需要，或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等），選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）等。