滾筒烘干機生產線

滾筒烘干機載熱體的選擇：

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。

（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用嵩原機械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產品節(jié)能環(huán)保、熱。如當地的環(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。

（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。滾筒烘干機生產線

轉筒烘干機物料的結合形式因物料結構而異，很難一一列舉。但從干燥的平衡特點看，根據空氣相對濕度及物料濕含量的大小可分別定義為：結合水分和非結合水分；平衡水分和自由水分。結合水分是空氣相對濕度為100％時物料的平衡水分。此時物料濕含量又稱為大吸濕濕含量，物料中超過此濕含量的水分稱為非結合水分。轉筒烘干機對應于吸附等溫線上任意點的濕含量稱平衡水分，超過此濕含量的水分，稱為自由水分。

在工作狀態(tài)下，煤泥烘干機輥筒框架應充滿冷卻水。所有潤滑部件應及時加油。停止時，應先關閉熱風爐，并且煤泥烘干設備機滾筒應繼續(xù)旋轉，直到冷卻到接近外部溫度為止。禁止高溫停車，防止煤泥烘干設備滾筒彎曲變形。萬一突然斷電，應立即關閉煤泥烘干設備熱風爐，停止給料，并且應每15分鐘旋轉圓筒半圈直到圓筒冷卻。此操作過程應仔細且專業(yè)地負責。違反此程序將導致圓柱體彎曲。機筒嚴重彎曲會妨礙煤泥烘干設備正常工作。