立式離心泵選型注意事項

立式離心泵選型注意事項 1、耐腐蝕問題：長期以來，腐蝕就是化工設(shè)備較的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)事故。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。 2、滿足零部件的清洗要求，不同的零部件清洗程度不同。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的.清洗時必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。 3、避免零部件的腐蝕，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。對零部件采取防銹措施。 4、確保操作安全，防止引起火災(zāi)或人體以及造成對環(huán)境的污染。

立式泵設(shè)計你知道多少?

立式泵設(shè)計你知道多少？

立式泵機(jī)械密封是造成立式泵泄漏的常見原因。機(jī)械密封本身是一種要求很高的精密零件，對設(shè)計、加工和裝配質(zhì)量都有很高的要求。立式泵的使用機(jī)械密封,應(yīng)分析機(jī)械密封的使用各種因素,使機(jī)械密封適用于各種立式泵技術(shù)需求和媒介需求和有足夠的潤滑條件,以確保長期運(yùn)行可靠的密封。

安裝

立式化工泵安裝條件簡單，流量范圍大，是水處理工程，特別是中小型工程中常用的起重設(shè)備之一。立式泵有兩種常見的安裝方式:耦合安裝和移動式安裝。

移動式安裝是指泵出水管通過軟管直接連接到水面，潛水排污泵通過鏈條自重放置在水池底部或懸掛在提升裝置上。移動式安裝不需要將扣件與池底固定，便于移動，維修時與管路一起升降。同時，由于安裝方式不同，難以承受大扭矩，僅適用于小型潛水排污泵。

立式化工塑料泵設(shè)備的維護(hù)

【立式化工塑料泵】設(shè)備的維護(hù)

1.日常維護(hù)

2.設(shè)備上橡膠軸承靠水潤滑，所以泵在運(yùn)行中填料要保持有水滲出。

3.嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動、運(yùn)行與停車，并做好運(yùn)行記錄。 。

4.設(shè)備潤滑良好，做到“五定”、“三級過濾”。

5.保持立式化工塑料泵、傳動裝置、電機(jī)及環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6.定時按巡回路線檢查壓力、流量、電流、電壓、溫度等，應(yīng)符合規(guī)定。

7.冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)當(dāng)立即排凈立式化工塑料泵內(nèi)積水。

 DL型立式多級離心泵結(jié)構(gòu)說明

 DL型立式多級離心泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。