鋁膜板涂裝設(shè)備全自動連續(xù)24小時作業(yè)、產(chǎn)量大、效率高、涂裝設(shè)備涂層面均勻,比一般噴涂設(shè)備產(chǎn)量大3-4倍。涂裝設(shè)備UV漆兩用配套無塵車間生產(chǎn),有效地控制產(chǎn)品外觀質(zhì)量,滿足了客戶對品質(zhì)的需求,增強公司產(chǎn)品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任?！救詣油垦b生產(chǎn)線構(gòu)成】 1).自轉(zhuǎn)輸送機系統(tǒng)；2).手.自動靜電除塵系統(tǒng)；3).自動噴涂.供漆系統(tǒng)； 4).烘干、冷卻系統(tǒng)；5).紫外線(UV)固化系統(tǒng)；鋁膜板流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線非常短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，很有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮鋁膜板流水線安裝之間的相互銜接。6).無塵凈化車間系列； 7).恒溫恒濕供風(fēng)系統(tǒng)；8).廢氣凈化處理系統(tǒng)；9).集中電器控制系統(tǒng)； 【全自動涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用】廣泛適應(yīng)塑膠、五金、木器、玻璃、鎂合金等產(chǎn)品(如電腦、相機、手機、MP3等外殼、玩具、LCD面板及化妝品外殼、筆殼、酒瓶蓋等工藝品)。鋁膜板涂裝生產(chǎn)線，涂裝生產(chǎn)線，噴涂流水線、鋁板涂裝生產(chǎn)線、涂裝設(shè)備、無塵涂裝線設(shè)備、   鋁板鋼材涂裝生產(chǎn)線、油漆涂裝生產(chǎn)線 、 鋁膜板涂裝設(shè)備  鋁膜板噴粉設(shè)備 、鋁膜板噴粉廠家。

       使用靜電噴涂設(shè)備過程中每次開機都上粉不好，連續(xù)工作半個小時以上就好了

　　原因：噴槍內(nèi)積累結(jié)塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長時間工作發(fā)熱驅(qū)潮后，漏電現(xiàn)象減輕，噴槍上粉能力就提高了。　建議：清理噴槍內(nèi)外沾附的粉末，并每次停機都要清理，以免粉末積累板結(jié)

2、使用靜電噴涂設(shè)備過程中工作指示燈不亮

　　原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機行程過短，不能扣動槍內(nèi)的開關(guān)

　　建議：檢查噴槍電纜線，調(diào)整ban機頂螺絲

鋁模板（標(biāo)板）全工序自動化產(chǎn)線（包括鋸、沖、銑、機器人焊接、清洗、涂裝等工序），將鋁模板鋸切、沖孔和銑槽以及外形打磨滾涂（ 根鋸客戶要求定制） 合并到一條生產(chǎn)線上完成。減少了物料的周轉(zhuǎn)， 并極大的減少了加工及周轉(zhuǎn)的用工人數(shù)， 實現(xiàn)了鋁模板中標(biāo)準平面模板的高效生產(chǎn)。涂裝設(shè)備UV漆兩用配套無塵車間生產(chǎn),有效地控制產(chǎn)品外觀質(zhì)量,滿足了客戶對品質(zhì)的需求,增強公司產(chǎn)品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任?？蓪崿F(xiàn)柔性加工，鋸切尺寸、沖孔銑槽數(shù)量及型材寬度變化時，除個別環(huán)節(jié)需要人工干預(yù)外，其余加工環(huán)節(jié)均可通過數(shù)控系統(tǒng)的加工程序變更實現(xiàn)自動調(diào)整，  并可方便的與后續(xù)焊接機器人工序進行數(shù)據(jù)傳輸及交換，組建鋁模板的智能制造系統(tǒng)。