a、節(jié)省龍門吊操作工資源：以龍門吊為例，傳統(tǒng)操作方式需要操作員、裝卸工2人操作，改裝無xian遙控器操作、系纜、掛卸可由一人單獨承擔，不需要裝卸工或指揮員。

 b、改善 long門吊操作環(huán)境：門式起重機操作員可選擇合適角度，避開能見度差、污染嚴重的操作位置，杜絕龍門吊操作員受有害的物質(zhì)及氣體侵害。

 c、提高龍門吊生產(chǎn)效能：龍門吊遙控器控制fa射器掌握在操作者手里，使操作能者獨立判斷，操作準確、連貫性比以往顯著提高，不必受限于上下駕駛室及操作手柄線的牽制，產(chǎn)量自然提高

 d、遠離工作危險區(qū)：門式起重機操作對于高溫、強酸、強堿或視線不清晰等等情況，電動門式起重機操作者可站在安全且視野良好地方操作

 e、提高安全可靠性：由于電動單梁門式起重機操作者可以獨立完成從而避免了由于指揮不當引起的誤解和溝通有誤而造成的不必要的事故，更直觀看清被吊裝的物品。

 f、減少維護成本：傳統(tǒng)有線手柄操作，會經(jīng)常發(fā)生控制線斷裂，發(fā)生失控等情況；無xian遙控器可以完全取代傳統(tǒng)式的功能，減少安全故障，讓單梁龍門吊不在有“局線性”。

     龍門吊安全操作規(guī)章制度

     一、龍門吊司機與信號員應(yīng)有統(tǒng)一的信號。龍門吊操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室，合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。龍門吊操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。

     二、龍門吊工作前，應(yīng)做好下列準備工作： 1、檢查龍門吊鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。 2、檢查龍門吊卷場機各轉(zhuǎn)動部分潤滑是否良好，龍門吊剎車裝置是否靈敏可靠。 3、檢查龍門吊電器設(shè)備接線是否正確，絕緣是否良好。 4、檢查并試驗各龍門吊限位開關(guān)是否靈敏，龍門吊照明設(shè)備是否齊全良好。作業(yè)穩(wěn)定、起重量大、可在特定范圍內(nèi)吊重行走、但必須保證道路平整堅實、輪胎氣壓符合要求、吊離地面不得超過50CM。 5、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗（或錨固螺絲）是否緊固。 6、龍門吊三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動。 7、機房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。 

　龍門吊剎車裝置，當不使用龍門吊的情況下，開啟剎車，讓龍門吊處于這個狀態(tài)，當大風來吹時候，龍門吊是能夠抵抗一定的風力。龍門吊駕駛?cè)藛T要不定期維護其剎車制動性能，不能讓其失去作用。放出機油濾清器中的沉積物，轉(zhuǎn)變?yōu)V清器手柄3-4圈，清潔機油濾清器，依據(jù)污染程度替換濾芯。 　　龍門吊配備防滑墊，當惡劣天氣來臨的時候，把防滑墊放到車輪附近，防止其來回晃動，終偏離軌道。 　

　  二、龍門吊必要的防風配件 　　卡環(huán)、短杠、鋼絲繩等都是好的方式。卡環(huán)可以連接到地面，杠桿能起到支撐作用，這些防止龍門吊倒下來。

　　三、龍門吊停止后，將一些重要的部件遮擋起來，比如電動葫蘆，電動機等，避免雨水進入，讓設(shè)備處于氧化腐蝕，慢慢的就會影響龍門吊的性能。把龍門吊的夾軌器開啟，然后關(guān)閉電源，切斷所有的電路。    

　　龍門吊遇到臺風時候，晃動會比較厲害，這個時候安全性低，龍門吊必須使用一些其他方式加固其穩(wěn)定，用鋼絲繩固定其四個方向，拉緊后，開啟夾軌器，切斷電源，再用幾個重型石墩放在輪子四周，經(jīng)過這兩個步驟，龍門吊就能避免在大風中被吹倒

　　1、檢查潤滑油時，切斷電源，防止觸電;等待減速機冷卻;打開放油螺塞，取出油樣;檢查油的粘度指數(shù)，如果油明顯渾濁，建議盡快更換;對于帶油位螺塞的減速機，檢查油位，是否合格，安裝油位螺塞。 

　　2、龍門吊檢查油位時，同樣要切斷電源，防止觸電;等待減速機冷卻;移去油位螺塞檢查油是否充滿;安裝油位螺塞。 

　　3、潤滑油的更換。冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應(yīng)在運行溫度下?lián)Q油;切斷電源，防止觸電，等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止。危險點：鋼軌下落或移動過程要慢，支腿立起來過程也要一步步進行，避免傷及到人身安全。龍門吊需要注意的是：在換油時減速機仍應(yīng)保持溫熱，在放油螺塞下面放一個接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞，將油全部排除后裝上放油螺塞，注入同牌號的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致，然后在油位螺塞處檢查油位，擰緊油位螺塞及通氣器。