二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的堵管原因及解決方法

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用的過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象很正常，只要處理及時(shí)得當(dāng)，并不會對設(shè)備造成大的影響。如果混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土清除不干凈，就會出現(xiàn)在缸壁上固化的結(jié)果，當(dāng)活塞再次運(yùn)行時(shí)，活塞密封面就會直接承受缸壁上已固化的混凝土對其的沖擊，導(dǎo)致推送活塞的局部剝落。為了可以讓二次結(jié)構(gòu)澆筑泵發(fā)揮更大作用，今天翔工小編歸納總結(jié)了一些二次結(jié)構(gòu)澆筑泵在使用過程中容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象的位置及解決方法，希望可以幫助大家更好使用它。

1、分配閥出料口處的堵塞

出料口堵塞，通常泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。

排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無敢，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。

2、進(jìn)料口處的堵塞

進(jìn)料口堵塞，通常泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起。排除方法：使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。

為了防止二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵堵管，我們該怎么做

二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱泵發(fā)生堵管將直接影響工程的進(jìn)度，為了有效預(yù)防管道出現(xiàn)堵塞，通?？梢詮囊韵聨撞絹磉M(jìn)行防治。

1、在料斗上加裝濾網(wǎng)，防止大石塊進(jìn)入料斗。

2、嚴(yán)格控制混凝土配合比，確?；炷撂涠炔怀霈F(xiàn)較大變化。

3、在泵機(jī)操作期間，操作人員必須密切關(guān)注泵機(jī)的壓力變化情況。如果發(fā)現(xiàn)泵機(jī)壓力升高，泵送困難，則此時(shí)應(yīng)進(jìn)行反泵，并把混凝土抽回料斗攪拌后再送出去。如果多次反泵仍然不起作用，則應(yīng)停止泵送工作，拆卸堵塞管道，清洗干凈后再開始泵送。

二次結(jié)構(gòu)澆筑泵作業(yè)注意事項(xiàng)

在這經(jīng)濟(jì)發(fā)展的時(shí)代，節(jié)省生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率，就是創(chuàng)造較大的財(cái)富。山東翔工機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)的二次構(gòu)造柱液壓泵澆注效率是人工的10倍，大大節(jié)約時(shí)間和勞動成本，提高勞動生產(chǎn)效率。

一、操作前的準(zhǔn)備

1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)。可以說二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的使用為建筑行業(yè)帶來了福音，但是如果在作業(yè)過程中存在不當(dāng)行為也有很多安全隱患。2、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠。管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿。不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。3、泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

二、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。

三、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

四、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

五、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。