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板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出控制的檢修場所,因此完結(jié)相同的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8.
板式換熱器膠墊配件扣式是異的一種方法,尤其在大型板換急迫修補(bǔ)時(shí),會(huì)極大地前進(jìn)修補(bǔ)速度,但較之前兩種方法造價(jià)較高,板換的定位孔沖壓不易。掛式適合于中小型板換的密封,組裝。
修補(bǔ)都比較簡單,溝槽內(nèi)的污垢可以把膠墊取下來清洗,這關(guān)于食品行業(yè)來說是很重要的。膠粘的是原始的一種方法,大型板換修補(bǔ)時(shí),膠墊需從頭膠粘,膠墊變形后很難找準(zhǔn)卡槽,修補(bǔ)很不便當(dāng)。
板式換熱器的安裝
板式換熱器由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定,它的安裝比較方便和靈活。以下對板式換熱器的零件組裝和系統(tǒng)安裝方面需注意的事項(xiàng)加以說明。
一、板式換熱器的零件組裝
關(guān)于板式換熱器的零件組裝,無論是制造廠向使用單位發(fā)運(yùn)零件,進(jìn)行現(xiàn)場組裝,還是使用單位在檢修設(shè)備拆開板式換熱器后再組裝,都必須按照以下順序進(jìn)行。
1、認(rèn)真閱讀隨機(jī)文件(合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖和裝箱清單等)。
2、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕要求相一致。
3、按圖紙檢查所有的零件是否齊全,型號、尺寸是否與圖紙相符。
4、將板片的墊片槽擦干凈,均勻地涂上粘接劑,粘上墊片,然后把板片整齊地疊放在一起,壓上一定的重物。
5、按設(shè)計(jì)的流程圖進(jìn)行組裝,并按規(guī)定順序進(jìn)行夾緊。
6、液壓試驗(yàn)要按單側(cè)分別進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.25倍;保壓30min,檢查所有密封盒焊接部位,均無滲漏為合格。
換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
1、 吊裝時(shí)要注意設(shè)備的。
2、 向墊片槽粘接墊片時(shí),應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物,以免損壞密封,引起泄露。
3、 擰緊螺栓時(shí)用力要均勻,并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離,保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度,以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時(shí),一邊夾緊一邊細(xì)查,觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。
4、 液壓試驗(yàn)的液體一般采用水。水溫不應(yīng)低于5℃。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓。試驗(yàn)完成后,適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母,放出積水,然后再擰緊螺母,夾緊至原尺寸,待用。
5、 換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間,其大小與板片的尺寸有關(guān)。
6、 夾緊螺栓上要涂以黃油,有條件時(shí)應(yīng)套上保護(hù)管,以免生銹和碰傷螺紋。
7、 如果泵的出口壓力大于設(shè)備使用壓力時(shí),需在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。
8、 當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時(shí),不允許夾緊螺母。