大圓包粉碎破碎機的常見故障解決

大圓包粉碎破碎機的常見故障解決 

1、振動破碎機一般選用電機立即聯(lián)接破碎設(shè)備，這類接口方式簡易、易檢修。可是假如在裝配線全過程中二者不可以非常好聯(lián)接，就會導(dǎo)致破碎機的總體振動。 

(1)電機轉(zhuǎn)子與破碎機轉(zhuǎn)子不一樣心?？勺?、右挪動電機的部位，或在電機支腳下邊墊高，以調(diào)節(jié)兩轉(zhuǎn)子的同軸度。 

(2)大圓包粉碎破碎機轉(zhuǎn)子不一樣心。其緣故是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支撐板面沒有同一個平面圖內(nèi)?？稍谥伟鍘ёS承底邊墊銅皮，或在滾動軸承底端提升可調(diào)式的楔鐵，經(jīng)確保2個軸頭同舟。 

(3)破碎機室一部分振動很大。其緣故是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不一樣心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片品質(zhì)不勻稱?？梢罁?jù)不一樣種類聯(lián)軸器采取有效的方式凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)大圓包粉碎破碎機錘片品質(zhì)不勻時，須再次選裝一組錘片，使相對性稱的錘片，使相對性稱的錘片偏差低于5G。 

(4)原來的均衡被毀壞。破碎機維修后須做轉(zhuǎn)子動平衡實驗，以確?？傮w的匹均衡。 

(5)破碎機系統(tǒng)軟件的地腳螺絲松脫或基本不穩(wěn)固，在安裝或檢修時，要勻稱地擰緊地腳螺絲，在底腳基本和大圓包粉碎破碎機中間，得裝避震設(shè)備，緩解振動。 

(6)錘片斷裂或破碎房間內(nèi)有硬臟物。這種都是導(dǎo)致轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不均衡，而造成整個設(shè)備振動。因而，要定期維護，針對損壞比較嚴(yán)重的錘片。在拆換時，要對稱性拆換；大圓包粉碎破碎機運行中出現(xiàn)的異常響聲，要立刻關(guān)機查驗，搜索緣故妥善處理。

大圓包粉碎破碎機

 大圓包粉碎破碎機在運輸后打開檢查注意事項，開箱后一定要檢查設(shè)備在運輸過程當(dāng)中是否受損，再把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機與輔機間的管道，管道聯(lián)接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導(dǎo)線毗鄰起來并可靠接地，免得靜電火電花引起粉塵。

   每臺單機試運轉(zhuǎn)前，須檢查機內(nèi)是否具有金屬物品，若有就要清除。搜檢螺栓是否緊固，皮帶張緊是否合適，防護罩能否牢靠。此后對每臺單機發(fā)展試運轉(zhuǎn)，檢查并搜檢是否正常。按下面講的順序啟動各機電：并閉風(fēng)門→創(chuàng)議粉碎主機 →除塵器風(fēng)機→分級裝置→閉風(fēng)排料器→掀開門→螺桿送料器。

   空車運行五分鐘后，工作人員要仔細(xì)窺察牽制電柜上各儀表，待空載電流追求不舍前哨可投料。投料正常運轉(zhuǎn)后，不準(zhǔn)予電流超越22A,不然應(yīng)削減進料量，若電流抬高很快可料門閘門再調(diào)慢送料變速電機轉(zhuǎn)速，待電流低落后再冉冉打開閘門至相宜開度。

   應(yīng)該保持濾袋不被窒息，假如關(guān)閉進料閥門后，電流復(fù)原不到22A如下，大圓包粉碎破碎機應(yīng)停機后電磁閥濾袋清除灰塵，拍打后中止電磁閥，重新按上述3啟動遞次開機。畸形停機可按下面順序進行：封閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下破壞主機→停下分級器電機→停下除塵器風(fēng)機→停下閉風(fēng)排料器。