管道工程經(jīng)過一段時間的緊張施工，目前主管道管道工程已經(jīng)竣工，設(shè)備安裝工程已施工完畢。在進行氮氣置換過程中，置換作業(yè)范圍10米內(nèi)，非操作人員不得進入。主管道已按設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求進行強度和嚴(yán)密性試壓，并已按相關(guān)規(guī)范要求進行管道吹掃和干燥，各種調(diào)壓、計量等設(shè)備已按要求安裝完畢，并符合設(shè)計要求。按照工程進度計劃和工藝要求，管道碰口焊接前需要對管道進行氮氣置換工作，投運時再用置換管道內(nèi)氮氣。置換質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到用戶能否正常使用，而且涉及到管道的安全，是通氣前的關(guān)鍵步驟。因此，對置換工作必須高度重視，確保氮氣置換過程的安全、順利，并達到置換要求。

燃氣管道安裝完成以后，應(yīng)進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗、清管和干燥。氮氣置換的驗收標(biāo)準(zhǔn)用氮氣分析儀測量管道內(nèi)含氧量不超過2%為合格。對于沒有立即投入運行的管道，為防止外界濕氣重新進入管道，以保證管道處于良好的待用狀態(tài)，應(yīng)在管道內(nèi)注入氮氣，即用高純度的氮氣將管道內(nèi)的空氣置換掉，并且要求管道內(nèi)的氮氣壓力為微正壓。氮氣是一種無色無味氣體，常溫下無化學(xué)活性，不會與其它物質(zhì)化合。燃氣管道在投運前用氮氣置換空氣，主要基于兩個因素：

1）直接用天然氣置換空氣危險性較大；2）管道內(nèi)充滿氮氣，則管道不易氧化，即起到了保護管道的作用。

連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮氣混合量、氮氣段通過全線的混氣量、沿線站場及閥室置換用氮氣量、氮氣段到達末站時的剩余量、保險富余量組成。注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~25℃(注意:氮氣出口溫度不能低于5℃)。考慮液氮在儲存、運輸和注氮中的損耗，集氣站、閥室置換和吹掃耗氣量等因素，再結(jié)合已有注氮槽車的噸位，然后確定置換過程中注液氮總量。氮氣置換推進速度的選取原則， 采用氮氣推空氣進行置換，置換速度是一個比較重要的參數(shù)。