金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專(zhuān)業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤(pán)直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

剃齒刀的作用

1、用以加工基準(zhǔn)齒廓符合GB/T1356的漸開(kāi)線(xiàn)圓柱外齒輪。

2、可加工直齒、斜齒、變位及不變位齒輪。精度分：AA、A、B、C級(jí)等。

3、可做成公制孔或英制孔，可按GB、ISO、JIS、DIN、BS等各種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

4、可提供滾刀和通用滾刀。

5、可提供模數(shù)制（M）、及徑節(jié)制（DP）滾刀。

6、可提供特殊外徑、長(zhǎng)度的加長(zhǎng)滾刀等。

7、定貨時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┮韵慢X輪參數(shù)：模數(shù)M、壓力角落a、精度等級(jí)、旋向、外徑×長(zhǎng)度×孔徑

　為了減小每個(gè)齒的切削負(fù)荷，剃齒刀的齒數(shù)較多，一般取質(zhì)數(shù)，以避免與被切齒輪的齒數(shù)有公因數(shù)，否則剃齒刀的誤差將復(fù)印到被加工齒輪上去，三角花鍵插齒刀的精度按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)可以分為AA0級(jí)、A0級(jí)和B級(jí)3種，在實(shí)際生產(chǎn)中,用正確的漸開(kāi)線(xiàn)齒形的剃齒刀剃出的齒輪齒形，往往在齒輪的節(jié)圓附近偏離正確的漸開(kāi)線(xiàn)，向內(nèi)凹進(jìn)，偏差約0.01-0.03毫米，直齒齒輪的齒形偏差要比斜齒輪大些。為了使工件得到正確的漸開(kāi)線(xiàn)齒形，剃齒刀的齒形應(yīng)經(jīng)過(guò)修正，在大量生產(chǎn)中都是通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法來(lái)決定剃齒刀的齒形修正曲線(xiàn)。加工齒輪時(shí)通常需要首先用磨前插齒刀對(duì)齒輪毛坯加工處齒牙輪廓，再對(duì)其進(jìn)行精加工和磨齒處理。

鍵槽拉刀稱(chēng)采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。在長(zhǎng)叨座6上順次布置了若干刀槽，為滿(mǎn)足齒升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時(shí)，切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)相互平行。錐柄插齒刀齒數(shù)越少、齒形變位系數(shù)越大，則過(guò)渡曲線(xiàn)就越長(zhǎng)，如配對(duì)齒輪的齒頂與該過(guò)渡曲線(xiàn)接觸即產(chǎn)生干涉。由于可轉(zhuǎn)位刀片的刃長(zhǎng)較窄，而需加工的軸頸較寬，因此需將多個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片沿軸頸軸線(xiàn)方向并排布置，以到達(dá)軸頸寬 度，兩相鄰刀片應(yīng)在相交處的左右各堆疊1部份，以保證加工后不留刀痕。