板式換熱器由于其自身存在的優(yōu)點(diǎn),使其更多的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)當(dāng)中。但板式換熱器在使用中常會(huì)出現(xiàn)腐蝕的情況，豪
特板式冷卻器公司為大家介紹下板式換熱器板片的腐蝕問(wèn)題:
1.不銹鋼傳熱板片由機(jī)械沖壓而成,可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力,對(duì)于不含鉬元素的不銹鋼薄板,表面殘余
應(yīng)力的消除是很困難的,甚至是不可行的。
2.密封槽底中的有害元素,往往是粘結(jié)劑中的CI-因溫度升高而析出來(lái)的。如氯J膠系列的粘接劑、壓縮石棉,往往在水
與蒸汽工況條件下,析出的富集CI-與H 形成HCI ,使槽底縫隙處發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,經(jīng)過(guò)一定的腐蝕孕育期,就有可
能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。在板式換熱器的選材、安裝及使用過(guò)程中設(shè)法破壞上述任一條件 ,都可有效地防止或延緩腐蝕發(fā)生，
使設(shè)備安全正常地運(yùn)行。
3.板式換熱器板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu),如板片之間的觸點(diǎn)密封槽底等部位。而縫隙容易造成CI-的富集 ,局部富
集程度往往遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力。
4.當(dāng)板片表面的污垢嚴(yán)重時(shí),介質(zhì)中的腐蝕元素,可能大量附著于污垢,并在垢底縫隙處富集。

板式換熱器的功能結(jié)構(gòu)介紹
板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金 屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通
過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液一液、液一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕
巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
換熱器,也稱熱交換器,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備。
換熱器按加熱方式分,有電熱熱交換器,導(dǎo)熱油熱交換器,火焰式熱交換器,氣體熱熱交換器,太陽(yáng)能熱交換器等等。

影響板式換熱器價(jià)格的原因主要有四個(gè):

一、首要,板式換熱器的質(zhì)料是影響價(jià)格不堅(jiān)定的一方面要素.碳鋼、不銹鋼的價(jià)格是時(shí)有不堅(jiān)定,一般廠家給出的報(bào)價(jià)都有一個(gè)周期,周期內(nèi)有效.所以鋼材的價(jià)格會(huì)影響板式換熱器價(jià)格.

二、其次,換熱器的廠家區(qū)域散布影響價(jià)格設(shè)定.為什么這樣說(shuō)呢?不同區(qū)域的人力本錢是不相同的,一個(gè)上海的廠家和一個(gè)石家莊的廠家比較,本錢方面肯定不相同.

三、換熱器的企業(yè)規(guī)模抉擇板式換熱器價(jià)格.企業(yè)重視質(zhì)量和效勞,那么價(jià)格中參與的本錢空間也會(huì)增大,假如企業(yè)不是十分重視,那么參與的本錢就會(huì)很低.可是從署理或許收買的角度,一個(gè)沒(méi)有售后的企業(yè)是不擔(dān)任的企業(yè).

四、板式換熱器廠家的設(shè)備技術(shù)不相同.現(xiàn)在換熱器工作內(nèi)面對(duì)的比賽越來(lái)越大,關(guān)于一般的換熱器許多壓力容器廠家都可以出產(chǎn),這也就造成了許多換熱器出產(chǎn)廠家比價(jià)格高低.可是部分出產(chǎn)廠家的設(shè)備價(jià)格很高,原因安在呢?由于他們的技術(shù)比較先進(jìn),產(chǎn)品具有中心技術(shù),這樣提升了產(chǎn)品的價(jià)值!

板式換熱器為何需要清洗：

在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，板式換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。 產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被po停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生e性生產(chǎn)事故。