板式熱交換器換熱板片和密封膠墊都是相同的,板片上四個流道孔的大小相同,同種介質(zhì)在一側(cè)的兩個流道孔進出 ,不
能形成對角流動的形式,裝配時相鄰換熱板片調(diào)轉(zhuǎn)180° ,使人字型方向相反。裝配后兩流道的橫截流通面積相同。
板式換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝、維修、 組合方便等特點。草酸、甲酸、鹽酸、等酸
類,換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對
板片產(chǎn)生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。
板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易.
結(jié)垢。板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并舸方便在、拆裝檢修。

板式換熱器因為長時間工作，傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機能，這些主要表現(xiàn)為進出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低，因此我們要對其進行清洗，那么板式換熱器堵塞和結(jié)垢是什么原因造成的呢？

1、堵塞

直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。

2、結(jié)垢

嚴重時還會堵塞板片通道，板式換熱器的板片設(shè)計有大量的支承點，結(jié)垢可導致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，旨在對介質(zhì)起擾流(使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。

1、結(jié)垢使板式換熱器熱傳導工況惡化，傳熱面過溫過熱，引發(fā)鼓包、裂紋、爆管等安全事故。       由于污垢的傳熱能力很差，設(shè)備傳熱面結(jié)垢后，高溫側(cè)的溫度不能被很快傳導到低溫介質(zhì)中，使傳熱面金屬壁溫持續(xù)上升并達到蠕變溫度。當金屬壁溫達到或過蠕變溫度后，金屬的機械性能 (如韌性 、塑性 )顯然的惡化，抗拉強度、抗壓強度大幅度下降，很容易被高溫燒損變形。在設(shè)備帶壓運行的狀態(tài)下，過熱管壁因耐壓強度大幅下降而出現(xiàn)鼓包 、裂紋 、泄漏乃至爆管的運行安全事故。       2、結(jié)垢會引發(fā)垢下腐蝕損壞，造成設(shè)備穿孔泄漏，縮短設(shè)備使用壽命，設(shè)備傳熱面結(jié)生的水垢，其密度、厚度和化學組成通常呈不均勻狀態(tài)，這種不均勻的污垢覆蓋，造成了金屬表面電化學不均勻性，很容易引發(fā)電化學腐蝕反應。結(jié)垢還會使水中的某些腐蝕成分如 H 、OH - 、Cl - 、Mg 2 、S 2 -等在垢下金屬面富集并產(chǎn)生了化學腐蝕反應。腐蝕的結(jié)果是局部金屬被損壞減薄，腐蝕可以達到穿透設(shè)備鋼板，使設(shè)備泄漏、破損乃至達到失效的程度，從而使設(shè)備維修費用增加。腐蝕嚴重時，會使設(shè)備提前報廢。       3、結(jié)垢會使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，影響板式換熱器品質(zhì)，引發(fā)質(zhì)量事故。設(shè)備結(jié)垢后，由于傳熱效率下降，會導致設(shè)備的加熱或冷卻工況惡化，進而影響到生產(chǎn)工藝過程，儀表指示失靈，溫度壓力指標偏離工藝設(shè)計要求，設(shè)備運行參數(shù)發(fā)生改變，生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，后終使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量下降，次品率增加。嚴重時還可能中斷生產(chǎn)，造成計劃外停產(chǎn)。





對板式換熱器密封墊片替換也并不是一件很簡單的事情，通常如果操作方法不恰當，會出現(xiàn)設(shè)備泄漏、串液等問題，今天小編就簡單給大家介紹下設(shè)備墊片替換的注意事項。       各設(shè)備板涂以熒光測試劑。在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔。并重新清洗干凈。另外。還要著重檢查密封槽的情況。需要時進行修整。       對各個散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗。按安裝順序進行分類。然后對散熱片組進行認真仔細的組裝。       板式換熱器在進行化學清洗之后。用高壓吹凈裝置清理殘留在設(shè)備等表面的化學介質(zhì)。       回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。       清理設(shè)備上老化的密封件。根據(jù)不同的污垢。采用酸堿清洗池進行化學清洗。被清洗零部件的表面不會受到化學介質(zhì)的腐蝕侵害。