20號(hào)精密光亮無(wú)縫鋼管

10、精密光亮管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。比如對(duì)于25MN精密管，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大負(fù)公差為5%，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為120公斤，它的小的重量應(yīng)該是：120X(l-5%)=114公斤，稱(chēng)量出來(lái)單根的 實(shí)際重量比114公斤小，則是精密管，原因是它負(fù)公差超過(guò)了5%。一般來(lái)說(shuō)整相稱(chēng)量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。

11、精密光亮管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，原因是：(1)、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。(2)、鋼的成分不均勻。(3)、由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

gcr15精密鋼管化學(xué)成分/元素含量(%)

C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

gcr15精密管熱處理工藝參數(shù)：

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火，空冷——HRC≈67

GCr15精密管軸承及很多五金產(chǎn)品必須用到的材料！在我們，航天，船舶，汽車(chē)及各種重工裝備中必須用到且是關(guān)鍵部件！

在GCrr15精密管承受較大旋轉(zhuǎn)載荷時(shí)，應(yīng)選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動(dòng)，使配合面產(chǎn)生磨損，但過(guò)盈量不能太大，否則會(huì)使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失，產(chǎn)生過(guò)大的接觸應(yīng)力，導(dǎo)致軸磨損加快，影響其使用壽命。

管材隨著社會(huì)的發(fā)展正在走向多樣化和化。更多的行業(yè)正在應(yīng)用不同的管材，這就要求管材要滿(mǎn)足更多的性能需求。單一的管材不斷的被淘汰，而精密鋼管由于更加優(yōu)越的性能，越來(lái)越受到不同行業(yè)的歡迎。在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中，精密鋼管在組建設(shè)備過(guò)程被大量的應(yīng)用。而且在一個(gè)設(shè)備當(dāng)中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過(guò)了加工的精密鋼管鋼管。

但是普通的鋼管，表明不夠光滑，韌性以及抗扭強(qiáng)度都不夠好一旦這種鋼管進(jìn)行擴(kuò)口或者壓扁，就很容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)這些有裂縫的鋼管運(yùn)用到機(jī)器設(shè)備當(dāng)中，就會(huì)出現(xiàn)掉落碎掉的殘?jiān)６@些殘?jiān)S著設(shè)備的運(yùn)用會(huì)進(jìn)入更加精密的部件當(dāng)中，這樣長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)就會(huì)影響設(shè)備的速度和進(jìn)度，出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問(wèn)題。

如果使用的是精密鋼管，就會(huì)更大層度的減少了這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。因?yàn)榫軣o(wú)縫鋼管，是一種經(jīng)過(guò)了冷拔，或者是熱軋?zhí)幚碇蟮母呔艿匿摴懿牧?。這使得管道，能夠高壓無(wú)泄漏即使經(jīng)過(guò)了擴(kuò)口，或者是壓扁等操作，管道也不會(huì)出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。這樣保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加快了生產(chǎn)效率提高了整體利益。