鋁蓋清洗機價格

詳細介紹：人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，即一層強一層弱，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號作用于液體中時，會對液體產(chǎn)生一定的負壓，即液體體積增加，液體中分子空隙加大，形成許許多多微小的氣泡，而當(dāng)強的聲波信號作用于液體時，則會對液體產(chǎn)生一定的正壓，即液體體積被壓縮減小，液體中形成的微小氣泡被壓碎。經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。設(shè)備主體由不銹鋼腔體和內(nèi)部不銹鋼清洗轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)外部傳動部件組成，主體腔體連著外部的管道閥門。

　　第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。還有其它不清楚的，可以發(fā)郵件來問 miaoda@,盡我所能。

　　1、什么是超聲波：波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；清洗流程超聲波清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→→超聲波漂洗→純水漂洗→慢拉脫水→熱風(fēng)烘干→熱風(fēng)烘干清洗槽：槽體有效尺寸（L×W×H）：約400×350×400（mm），材質(zhì)為SUS304δ2mm不銹鋼板焊接而成。聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什么設(shè)計制作超聲波清洗機的原因。

鋁蓋清洗機的操作規(guī)程包括：     

 一是操作前的準(zhǔn)備，檢查供水、供電情況。操作前用純化水將鋁蓋清洗機內(nèi)滾筒殘留物沖洗干凈。打開過濾器沖洗濾芯，各部分螺栓旋緊。     

 二是加料，先打開箱體加料視鏡門，點動主軸，直至滾筒加料門對準(zhǔn)加料口，停止轉(zhuǎn)動，打開滾筒上的加料門，放入加料漏斗，進行加料，然后關(guān)好滾筒及箱體加料視鏡門。     

 三是循環(huán)噴淋清洗，循環(huán)清洗30分鐘后停止水泵，關(guān)閉截止電磁閥，打開放水磁閥，放掉清洗槽中污水，然后開啟進水電磁閥，開啟水泵，不關(guān)放水電磁閥進行清水噴淋5~10分鐘。      

四是烘干。      

五是出料。      

六是工作結(jié)束后關(guān)機，并用潔凈水擦拭機身。

　膠塞清洗機是用于制藥行業(yè)粉針、凍干粉針、大輸液瓶膠塞處理的集機、電、儀一體化專用設(shè)備。膠塞清洗機處理一般分為進料、清洗、硅化、滅菌、干燥、冷卻及出料等過程，并在一機內(nèi)全自動運行，對原有的部分工藝及結(jié)構(gòu)進行了改進。

　　膠塞清洗機硅化的改進：

　　硅化是在膠塞表面形成一層均勻硅油膜的過程，目前國內(nèi)大多膠塞清洗機采用人工方式加硅油，其加入點是清洗箱的某一部位，再通過滾筒長時間的滾動、攪拌，使其附著在膠塞表面。

　　新型硅化方式采用硅油霧化噴射法，根據(jù)文丘里效應(yīng)設(shè)計，利用潔凈壓縮空氣或氮氣將硅油霧化。氣管噴嘴與硅油管噴嘴相互垂直放置，當(dāng)潔凈壓縮空氣或帶壓氮從噴口噴出時，硅油噴嘴噴口處即形成負壓，管內(nèi)硅油向負壓處流動，在壓縮空氣或氮氣的帶動下噴向膠塞。其特點是：（1）硅油隨壓縮空氣或氮氣呈一角度直接噴向膠塞，噴射面積大，且均勻，隨著滾筒轉(zhuǎn)動，在很短時間內(nèi)達到硅化的目的，節(jié)省時間在50%以上；（2）氣管與硅油管分別由控制閥控制，無需手動操作；水為要普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。（3）當(dāng)氣壓恒定時，單位時間內(nèi)噴出的硅油量是定值，即可根據(jù)所需硅油量設(shè)定閥門的啟閉時間，加入量可控；（4）噴嘴形式多樣、安裝方便、可更換，即根據(jù)滾筒長短更換不同噴口形式的噴嘴，噴角變化范圍大，適用于不同規(guī)格膠塞的硅化。