吹塑制品顏色差異的解決方法

1、原料、色母的問題。在使用色母時，加強(qiáng)原材料入庫的檢驗(yàn);吹塑加工同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)。如需要更換色母廠家時，做好小樣測試，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才能批量開始生產(chǎn)。

4、生產(chǎn)工藝調(diào)整時的問題。生產(chǎn)過程調(diào)整吹塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響。

塑料包裝瓶的介紹

塑料包裝瓶用吹塑機(jī)，中空吹塑機(jī)吹出來的。吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。

影響塑膠吹塑瓶質(zhì)量好壞的因素

資料：用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時，在應(yīng)力效果下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿意這些功能的需求。PET分子量一般為2500～50000，吹塑瓶所用資料的分子量在31000～50000較適宜，特性粘度為0.78 ～0.85cm3/g,若粘度太高，則不易吹塑成型;粘度太低，則耐開裂功能差，乃至資料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。