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抗震支架的安裝使用要遵循的步驟及要求
1、冷熱水、消防、空調(diào)等管路體系的抗震支架使用: 懸掛管路中一切設(shè)備超越 1.8kN;一切生命供水、消防管路體系具有平等 DN65?! ?、電力體系管路和電纜托架體系抗震支架使用范圍: 一切大于等于直徑60mm 的電氣管道;一切的重力都大于等于 150 n/m 電纜托架, 電纜梯, 電纜箱, 母線?! ?、空調(diào)、通風(fēng)管道抗震支架的使用: 直徑大于或等于0.7m 的一切管道體系;矩形管道, 一切矩形截面面積大于0.38 ㎡?! ?、當(dāng)管子裝置在附件自身大于25kg 質(zhì)量時(shí), 也應(yīng)設(shè)置橫向和縱向的抗震支撐?! ⊙b置工程的室內(nèi)支架因地制宜的優(yōu)化設(shè)計(jì)和裝置,使得設(shè)備、風(fēng)道、電纜橋架及各類管道裝置達(dá)到材料節(jié)約、布置緊湊美觀及質(zhì)量堅(jiān)固牢靠的作用,一起為歸納管線的排布提供了有利的條件?! 】拐鹬Ъ苁窃谘b置工程中將空調(diào)、消防、強(qiáng)電、弱電等各專業(yè)的支架歸納在一起,統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計(jì),整組成一個(gè)的支吊體系。大型室內(nèi)工程的設(shè)備、風(fēng)道、電纜橋架及各類管道的歸納排布與裝置往往會(huì)影響到自身及相關(guān)專業(yè)的施工進(jìn)度、觀感和空間的合理利用,而支架的選擇與裝置又是決定設(shè)備管道歸納排布是否合理、美觀的前提條件。
抗震支架的安裝方法:
抗震支架是一種在建筑物里經(jīng)常會(huì)用到的一種材料,在建筑物建造的時(shí)候安裝抗震支架就可以在發(fā)生的時(shí)候減輕對(duì)于建筑物的損害
1.要注意安裝抗震支架時(shí)的橫向以及豎向的間距,按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,以免起不到抗震的效果. 2.在不同的場(chǎng)合安裝抗震支架的距離也不一樣,抗震支架安裝方法我們要按照不同建筑物的不同進(jìn)行選擇安裝抗震支架.這樣就可以有效的從橫向和縱向低于對(duì)于我們?nèi)松硪约柏?cái)產(chǎn)的危害.
綜合管廊抗震支架安裝要求及標(biāo)準(zhǔn)
(1)管道安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密。
(2)無(wú)熱位移的管道,其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊桿。具體操作見(jiàn)相關(guān)規(guī)范。
(3)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移。
(4)固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝,并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。
(5)彈簧支、吊架的彈簧高度,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝,彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值,并做記錄。彈簧的臨時(shí)固定件,應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。
(6)支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。
(7)鑄鐵及大口徑管道上的閥門(mén),應(yīng)設(shè)有專用支架,不得以管道承重。
(8)管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí),其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片。
(9)臨近閥門(mén)和其它大件管道須安裝輔助支架,以防止過(guò)大的應(yīng)力,臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其它可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的作用。
(10)管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí),不得與正式支、吊架位置沖突,并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。
(11)管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置。
(12)有熱位移的管道,在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整:
裝配式成品支架槽鋼材質(zhì)要求
1、槽鋼采用冷壓成型的標(biāo)準(zhǔn)鋼材,槽鋼需提供包含(但不限于)以下不同型號(hào)的截面尺寸(高x寬,mm):21x41,41x41,62x41,21D×41(雙拼),41D×41(雙拼),62D×41(雙拼),或經(jīng)計(jì)算受力性能滿足要求之其他規(guī)格。
2、槽鋼壁厚不小于2.5mm,以保證槽鋼的剛度及受力性能,并且提供相應(yīng)的力學(xué)測(cè)試報(bào)告。
3、所有管道支吊架系統(tǒng)材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅,鋅層厚度不小于45μm,零配件采用電鍍鋅的,厚度應(yīng)不低于7μm。
4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應(yīng)位置處應(yīng)有機(jī)械加工的連續(xù)三角形齒牙,齒牙的深度不小于及牙尖間距應(yīng)可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機(jī)械咬合連接,防止因振動(dòng)而造成螺母松脫。嚴(yán)禁采用任何以摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的連接方式。并應(yīng)提供200萬(wàn)次疲勞荷載測(cè)試報(bào)告。
5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。
6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接,以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長(zhǎng)期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。
7、水平懸臂支架應(yīng)采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂,以確保托臂結(jié)構(gòu)的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結(jié)構(gòu)形式。