板式換熱器的傳熱機理基于熱力學(xué)定律：“熱量總是從溫度高的物體向溫度低的物體傳遞，當(dāng)兩個物體之間存在溫差時，必然有一個傳熱的過程。”當(dāng)兩種液體在板式換熱器的板材兩側(cè)對流時，熱量從溫度高一側(cè)的液體傳遞到溫度低一側(cè)的液體（一般情況下高溫側(cè)在一次側(cè)，低溫側(cè)在二次側(cè)）。由于板材采用波紋波結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，其換熱效率可達92%左右，使高溫側(cè)的熱量被低溫側(cè)有效吸收利用。具體來說，在高溫側(cè)，深紅色箭頭指向高溫側(cè)入口，粉紅色指向高溫側(cè)出口；在低溫側(cè)，深藍色指向低溫側(cè)入口，天藍色指向低溫側(cè)出口。當(dāng)液體從深紅色入口進入時，熱量通過板材通過對流傳遞給從深藍色入口進入的低溫側(cè)液體。高溫側(cè)液體溫度降低后，液體從粉紅色出口流出；低溫側(cè)液體溫度上升后，液體通過天藍色出口流出。此時液體完成熱交換過程。

 通過近對市場的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對板式換熱器容易出現(xiàn)的清洗問題還不是很了解，不知道如何應(yīng)對，多次向我們咨詢。今天小編就將查閱的有關(guān)板式換熱器的資料與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對板式換熱器有一個深層次的了解。這樣大家在使用板式換熱器時也能做到心中有數(shù)，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。   板式換熱器時嚴禁用鹽酸清洗，板式換熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時應(yīng)進行清洗；清洗工作可將設(shè)備打開，逐張板片沖洗，結(jié)果結(jié)垢嚴重，應(yīng)將板片拆下，放平清刷；如果使用化學(xué)清潔劑，可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán)，若有機械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片；設(shè)備沖洗后，須用凈布擦干，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物；在清洗過程中，對于要更換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固，并在組裝前仔細檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。

根據(jù)分析市場調(diào)查回訪所反饋回的信息我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對板式換熱器存在誤解，不了解板式換熱器在板片要求方面的一些基本的情況與知識，今天小編就將查閱的部分相關(guān)資料與大家分享一下，希望改變大家的偏見，讓大家對板式換熱器有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用板式換熱器時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。    板式換熱器廠家介紹：檢查換熱器板片時，板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應(yīng)光滑平整，密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求，其深度允許偏差為0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差±0.2mm，其不平度不得大于1%。在拆卸過程中，活動壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應(yīng)始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動。

板式換熱器除了在特殊情況下的檢修外，還應(yīng)進行定期的維修，從而延長該產(chǎn)品的使用壽命。由于該換熱器拆裝方便，維修簡單，一般也不用特殊的工具和設(shè)備，需要根據(jù)不同的情況可采用不同的方法。所以，下面我們就來了解一下檢修的步驟吧！

　　1、停車：停車檢修時，應(yīng)先緩慢關(guān)閉該換熱器兩側(cè)流體閥門，使兩側(cè)壓力同時緩慢下降，放空殘液后再松開拉緊螺母。拆卸拉桿時，要在溫度降至室溫并盡量放空殘液后方可進行。

　　2、板片清洗：

　?。?）清潔而無氧化物的板片表面是保證嚴密性的必要條件。板式換熱器熱效率明顯降低、壓降明顯變化時，結(jié)垢嚴重，應(yīng)將板片拆卸，放平清刷。

　?。?）清洗密封槽時，用螺絲刀翹起墊圈，輕輕取下（或在背面用火輕烤，但要避免金屬變色），然后撕下。用液或其它酮類，將密封槽清洗干凈。

　　（3）清刷后的板片先用清水沖洗，再用干凈布擦干，板面上不允許留有異物顆粒及纖維之類東西。清洗用水的氯離子含量≤25pp。

　　3、檢查、確定工作量清洗完畢后，對板片仔細檢查。檢查方法有三種：

　?。?）著色法：用著色劑檢查；

　?。?）透光法：板片的一側(cè)放有光源，人在另一側(cè)檢查；

　?。?）單側(cè)試壓法：單側(cè)通過水試壓至0.35MPa（表壓），如果另一側(cè)很低處有水，迅速檢查板片的濕潤處。我們選用透光法檢查，這種方法的優(yōu)點是方便、成本低，對新、舊板片的檢查均適用。

　　4、墊圈粘貼：用粘接劑或強力粘接劑，均勻地在密封槽底部涂一層，然后將墊圈放人密封槽內(nèi)，貼合均勻，加壓，自然干燥，或加溫至100℃-120℃兩小時后晾干。逐張檢查是否貼合均勻，去除多余的粘接