浮動盤管換熱器設(shè)計(jì)各種板片之間構(gòu)成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量溝通。

板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱溝通的志趣設(shè)備。它具有換熱、熱丟掉小、構(gòu)造緊湊輕盈、占地面積小、設(shè)備清洗便利、運(yùn)用廣泛、運(yùn)用壽命長等特征。折流檔板不但可避免流體短路故障,提升流體速率,還驅(qū)使流體按照規(guī)定相對路徑數(shù)次錯(cuò)流根據(jù)管束,使湍動水平大幅提升。浮動盤管換熱器設(shè)計(jì)在相同壓力丟掉情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。浮動盤管換熱器使流體在流經(jīng)換熱管束時(shí)速度提高，形成較強(qiáng)的湍流，大大提高了管內(nèi)外的放熱系數(shù)。

什么是水平浮動盤管換熱器！

水平浮動盤管換熱器

需要的密封面積很小，密封可靠性高。傳熱材料為傳熱系數(shù)很高的紫銅管,換熱管形狀為螺旋形，采用懸臂式安裝，工作時(shí)銅管產(chǎn)生高頻振動,破壞銅管表面的層流層,大大降低了傳熱阻力,提高傳熱系數(shù)，增加了傳熱能力。擁有質(zhì)量保障的換熱器產(chǎn)品，在銷售市場中總是更受歡迎一些的，也就會擁有比較高的銷量了。產(chǎn)品壽命長,安裝調(diào)試完成后，基本無需維修。同時(shí)由于盤管為懸臂自由端，脹縮自如，產(chǎn)生高頻浮動，使得堿性附著物自動離開管壁，無須拆機(jī)，自動脫垢。另外操作簡便易行，基本為傻瓜型。

翅片管按形狀和構(gòu)造分為：方翅管、螺旋翅片管、縱向翅片管、螺旋鋸齒狀翅片管、內(nèi)翅片管；

翅片管按材質(zhì)分為：單金屬翅片管、雙金屬復(fù)合翅片管；四平換熱器

翅片管按不同加工工藝分為：軋制成型翅片管、焊接成型翅片管、滾壓成型翅片管、套裝成型翅片管

浮動盤管換熱器

設(shè)備組成編輯浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導(dǎo)入管，凝結(jié)水導(dǎo)出管及浮動盤管管束組成。浮動盤管換熱器傳熱板片：傳熱板片是換熱器首要起換熱作用的元件，通常波紋做成人字形，依照流體介質(zhì)的不相同，傳熱板片的資料也不相同，大多選用不銹鋼和鈦材制造而成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經(jīng)多次成形制成。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管，凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。

浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。

U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。

渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運(yùn)動狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率?？蛇_(dá)10000W/m2℃。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動力度。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。