剖析板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點

  板式換熱器由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水設(shè)備（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及表面箱等組成。是一種換熱面積相等的管殼式換熱器，一個零件左右，組合靈敏，調(diào)節(jié)維修方便，松開壓緊螺母即可清潔和保護(hù)橡膠墊或橡膠板。用于牛奶或其它熱敏理性液體之滅菌冷卻。欲處理的物料先進(jìn)入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預(yù)熱、滅菌、保溫、冷卻各段，凡未抵達(dá)滅菌溫度的物料。由表面控制氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料滅菌溫度由表面控制箱進(jìn)行主動控制和連續(xù)記載，以便對滅菌進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)督和查看。板式換熱器適用于對牛奶預(yù)滅菌、巴式滅菌。

 鈦板板式換熱器換熱面積為原本的1/4,占地面積只需原設(shè)備的20百分之左右，每年可節(jié)約直接修補(bǔ)費用2-3萬元，一年可回收出資，而且更首要的是延長了出產(chǎn)周期，避免了因設(shè)備修補(bǔ)停產(chǎn)構(gòu)成的經(jīng)濟(jì)損失。板式換熱器板是一個單獨的組件，可以根據(jù)需要以各種形式添加或刪除。選擇鈦板板式換熱器既省錢又定心。歡迎您的蒞臨！市換熱設(shè)備股份有限公司專業(yè)供應(yīng)板式換熱器選型，換熱器機(jī)組修補(bǔ)，板式換熱器膠墊配件等服務(wù)。

板殼式換熱器　　近年來，隨著國內(nèi)外煉化裝置規(guī)模不斷大型化，對關(guān)鍵換熱器設(shè)備節(jié)能降耗、占地面積、質(zhì)量、投資等方面要求也在不斷提高，傳統(tǒng)的管殼式換熱器在一定程度上已不能滿足大型化裝置的需要。欲處理的物料先進(jìn)入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、通過預(yù)熱、滅菌、保溫、冷卻各段，凡未到達(dá)滅菌溫度的物料，由外表操控氣動回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，其傳熱效率較高、體積較小、質(zhì)量較輕、末端溫差較小、拆卸方便，但易堵塞，耐高溫高壓性能較弱。板殼式換熱器是以波紋板管作為傳熱元件的換熱器，集中了板式換熱器換熱元件的性與管殼式換熱器承壓能力較強(qiáng)的優(yōu)點，具有傳熱、溫差小、壓降小及節(jié)省占地面積等特點;同時耐高溫高壓性能好，密封性能好，安全可靠，主要應(yīng)用于催化重整、芳烴歧化、異構(gòu)化等裝置。該技術(shù)已在國內(nèi)數(shù)十家企業(yè)重整、歧化、異構(gòu)化等裝置上應(yīng)用，取得了顯著節(jié)能效果。例如，中石化某企業(yè)60×104t/a催化重整裝置擴(kuò)能改造中采用了板殼式換熱器，換熱器熱端溫差降低了22.7℃，換熱面積節(jié)省了1450m2，年節(jié)約燃料6215t。

板式換熱器清洗前的準(zhǔn)備

板式換熱器的結(jié)垢分析

板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水,且冷熱水溫差不大,大概在70～90℃之間,兩邊結(jié)垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽,一般不易結(jié)垢,冷介質(zhì)為水,溫度約90℃ ,易結(jié)垢。

其垢樣大致可分為水垢和污垢,尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上,通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽,這類垢結(jié)晶致密,比較堅硬,難以清除;

污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成,這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟,較易清除。

板式換熱器的拆卸清洗

拆卸先將板式換熱器熱介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,再將冷介質(zhì)的進(jìn)出口閥門關(guān)閉,排掉介質(zhì)(一般為水或汽),用鋼尺量出換熱器傳熱片壓縮的凈尺寸(兩塊兒壓緊板內(nèi)面間的距離)并記錄。

均勻、對稱地拆除換熱器的夾緊螺栓,輕輕地將活動壓緊板沿軌道推開,逐片拆下傳熱片(注意不要把密封膠墊扯斷或扯掉),并按順序擺好。

由于有的換熱器采用幾種紋路的傳熱片,所以一定要記清每種紋路的片數(shù)和組合順序。

拆卸化學(xué)清洗3.2.1  化學(xué)清洗循環(huán)回路的連接用清洗泵、清洗槽、塑料管組成化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)(如圖1所示),將拆下的傳熱片按順序整齊地擺放在清洗槽內(nèi)(傳熱片應(yīng)與水流方向平行),注水后檢查系統(tǒng)是否正常。