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橋梁空心板如何做好質(zhì)量控制?
(一)首先應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量控制措施。在計(jì)算荷載作用下,對模板結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理、總工、質(zhì)檢員、工長及施工人員自上而下層層負(fù)責(zé),在內(nèi)部簽訂責(zé)任狀。把各道工序施工、自檢內(nèi)控及檢測標(biāo)準(zhǔn)、工序交接責(zé)任到人,層層把關(guān)。嚴(yán)格按施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到精心組織、精心施工、嚴(yán)格自檢自控,對工程中存在的問題及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。
(二)拌和設(shè)備的選擇和使用
為保證混凝土組成材料的用料準(zhǔn)確,必須選用帶有準(zhǔn)確自動計(jì)量的拌和站。拌和站投入使用前,應(yīng)調(diào)好砂、石料及水的用量,并用標(biāo)準(zhǔn)秤核對是否準(zhǔn)確,不準(zhǔn)確應(yīng)重新調(diào)試,直到準(zhǔn)確為止。
?。ㄈ┰牧腺|(zhì)量控制及配合比的要求
首先要保證其組成材料的質(zhì)量,這是先決條件,對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)且經(jīng)施工單位、監(jiān)理、業(yè)主檢驗(yàn)合格后才能使用。如果兩個值和中間值之間的差值超過中間值的15%,則試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效。鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場時必須具有出廠合格證,并進(jìn)行外觀檢查。表面不得有裂紋、毛刺、機(jī)械損傷、油污、銹蝕、死彎等缺陷。鋼筋進(jìn)場時,每批20t為一個取樣單位,經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可使用。鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材必須堆放在已經(jīng)硬化的地面,且距地面高度大于20cm,并用雨布嚴(yán)密覆蓋,防止雨水和油污侵蝕。切割時嚴(yán)禁用電焊、氧炔氣,必須使用切割機(jī)切割。
水泥按照配合比設(shè)計(jì)中使用的水泥品牌、標(biāo)號使用。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋其本身的長處將會越來越受到注重,在大跨徑橋梁上的使用正日益添加,但關(guān)于其強(qiáng)度和耐久性問題依然需求進(jìn)一步加強(qiáng)研究,不斷完善。通常選用普通硅酸鹽P.O.42.5型水泥。每批水泥進(jìn)場時,必須有出廠合格證,每100t為一個取樣單位,不足100t的仍按一批取樣進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。對進(jìn)場的水泥要辦理驗(yàn)收手續(xù),注意核對其品種、強(qiáng)度、證明文件及出廠時間,分批進(jìn)行檢查,同時還要做好工地檢驗(yàn),袋裝水泥堆放時還應(yīng)墊底隔水、防潮,頂蓋雨蓬,放入倉庫,時間不超過3個月。
橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
橋梁施工中的后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁
國內(nèi)外多座橋梁的突然破壞與倒塌,已使工程界對橋梁安全性問題倍加關(guān)注。如有些工地的攪拌站工人經(jīng)驗(yàn)不足或責(zé)任心不強(qiáng),沒根據(jù)集料含水量變化及時調(diào)整用水量,造成水灰比波動較大,砼離析、強(qiáng)度離散性大。對于短期內(nèi)發(fā)生的諸如突然破壞與倒塌,多是由于施工質(zhì)量沒有達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,典型的問題包括材料強(qiáng)度不足和施工工藝不合格等。現(xiàn)對橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法空心板梁預(yù)制應(yīng)注意的問題進(jìn)行闡述。
1、空心板梁預(yù)制施工工藝
首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平整壓實(shí),處理好場地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場,在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。波紋管用機(jī)械卷制,按設(shè)計(jì)長度連接,接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。
板梁蕊模采用定購橡膠蕊模,內(nèi)充空氣,用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查,保證不漏氣。模板采用大型鋼模板整體拼裝,模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固,尺寸準(zhǔn)確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。
到一定強(qiáng)度后拆除模板,砼強(qiáng)度達(dá)到100%時穿鋼絞線,用兩端張拉法進(jìn)行張拉。橋梁預(yù)制板的混凝土材料原材和工藝是決定橋梁預(yù)制板質(zhì)量的重要因素,混凝土材料是預(yù)制板制作中不可缺少的原料,了解清楚相關(guān)資訊,才能制作出符合我們要求的預(yù)制板。張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。當(dāng)伸長量超過設(shè)計(jì)值6%時,應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間,取10%為拉力,預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量,加初應(yīng)力時推算伸長值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。
2、橋面鋪裝
橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后,才能進(jìn)行橋面施工??招陌褰g縫處理方法探討本文結(jié)合多座空心板梁絞縫維修效果對比,對常見的絞縫處理方法進(jìn)行分析研究。綁扎橋面鋼筋網(wǎng),測量橋面控制標(biāo)高,支模板,空壓機(jī)清理板梁上雜物,并灑水濕潤板梁。橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,泵車輸送至橋面,插入式振搗器和平板振搗器振搗,行夯刮平。橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度,誤差不大于±10mm,施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道,每隔三米測量一控制點(diǎn),確保橋面標(biāo)高,平整度和橫坡度,橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛,及時噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。
橋梁預(yù)制板出現(xiàn)裂縫的原因
橋梁預(yù)制板出現(xiàn)裂縫的原因
橋梁預(yù)制板可以被我們使用在各種建筑,如廠房和橋梁的建造。但是我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品會存在一些裂紋,現(xiàn)在我們就來仔細(xì)的了解這方面的知識介紹吧?
攪拌時間太短,從而影響混凝土的均勻性,水灰比超過設(shè)計(jì)用量,水灰比過大,混凝土收縮增加,導(dǎo)致收縮裂縫。超梁承載能力的汽車荷載通行,會使橋梁產(chǎn)生較嚴(yán)重的病害,行車使用性能下降,承載能力降低,結(jié)構(gòu)開裂,壽命縮短。施工現(xiàn)場采用插入式振搗器振搗密實(shí)。振動過程中會出現(xiàn)過度振動現(xiàn)象,導(dǎo)致混凝土表面的粗、細(xì)骨料離析,以及靠近模板的混凝土表面細(xì)骨料集中。檢查張緊設(shè)備。如果用于張緊的千斤頂?shù)挠土坑?jì)不準(zhǔn)確,并且張緊力超過設(shè)計(jì)值,底座將變形和移位。如果基座在澆注混凝土后變形,混凝土表面會出現(xiàn)裂縫。
混凝土的干燥過程逐步從表面向內(nèi)部延伸,顯示出混凝土中的含水梯度。因此,會出現(xiàn)表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,導(dǎo)致表面混凝土承受拉力,內(nèi)部混凝土承受壓力,導(dǎo)致收縮裂縫。
橋梁預(yù)制板如何維護(hù)美觀度
橋梁預(yù)制板如何維護(hù)美觀度
橋梁預(yù)制板是我們在建筑行業(yè)中都是可以使用的,在使用的時候,需要維持產(chǎn)品的性能,現(xiàn)在我們就來仔細(xì)的了解這方面的知識介紹吧?
這時候我們需要在橋梁預(yù)制板表面上刮上一些膩?zhàn)?,等其干后,再用粗砂紙打磨三遍?一)墩臺模板根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定,模板的設(shè)計(jì)原則是:1。用吹風(fēng)機(jī)將柱子的表面那些打磨下來的膩?zhàn)幽ù底?。為了保證橋梁預(yù)制的平滑度,沒有縫隙,便于下步刷油漆時用料少且光滑。將油漆調(diào)拌均勻后,用噴漆機(jī)沿柱子的一邊,有規(guī)律地噴漆,直至把柱子表面全部噴完。約五分鐘后,再接著用同樣方法再噴二遍。
如果我們發(fā)現(xiàn)橋梁預(yù)制板存在一些損壞的話,需要注意對其進(jìn)行更換,這樣才能一直維持產(chǎn)品的美觀度,給我們帶來極大的好處。