金剛網(wǎng)在切割厚大焊件及進(jìn)行髙速切割時(shí)，切割面上會(huì)產(chǎn)生后拖量，即割槍運(yùn)行到終點(diǎn)時(shí)往在下半部分尚未完全割穿。因此，當(dāng)切割至接近切割線終點(diǎn)時(shí)，宜將切割速度適當(dāng)降低，使能完全割穿。6易于護(hù)理：灰塵及油污清洗方便容易，用吸塵器、吸水海綿或者普通毛刷稍加護(hù)理即光亮如新。薄板焊件的金剛網(wǎng)切割常采用試板內(nèi)打孔起割方式。在試板內(nèi)打孔時(shí)，髙壓水會(huì)向上反使噴嘴端部磨損及水霧飛濺。若焊件較薄，孔很快會(huì)被打穿，可以避免上述問題；而焊牛厚大時(shí)，反沖現(xiàn)象比較嚴(yán)重，加之打孔所需時(shí)間也相當(dāng)長，因此不宜采用試板內(nèi)打孔起方式。采用高壓水噴射切割焊接金剛網(wǎng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。

①在一次切割操作完畢，并且高壓水噴射切割機(jī)停機(jī)后，操作人員應(yīng)對(duì)以下事項(xiàng)進(jìn)行查和確認(rèn)，以使下一次切割工作順利進(jìn)行。

②為防止切割開始時(shí)因割槍設(shè)置不當(dāng)或打孔時(shí)出現(xiàn)高壓水反沖及水射流飛散而傷到操人員，切割部位四周應(yīng)適當(dāng)遮蔽，使高壓水射流與操作人員隔開。

③對(duì)髙壓水射流形成的水霧，如廠房未設(shè)置總的通風(fēng)排氣裝置，至少應(yīng)在切割區(qū)配備胃部性通氣排風(fēng)裝置。

④為防止切割過程中高壓水射流發(fā)生反沖，切割工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)要適當(dāng)設(shè)計(jì)，同時(shí)可在頭處加裝噴嘴裝置。

⑤采用人工搬送被切割材料到切割工作臺(tái)或割后搬卸零件時(shí)，為避免高壓水突然噴出寸傷工人，也須將高壓水的殘存壓力事先釋放。

⑥高壓水射流對(duì)操作人員會(huì)造成很大的傷害，因此，金剛網(wǎng)更換噴嘴時(shí)須把高壓水的殘存壓尤釋放后才可進(jìn)行。