汽車鈑金光纖激光切割機生產(chǎn)廠家精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。2、速度快：是線切割的200倍以上。3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。4、性價比極高：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。5、使用成本很低：僅為同類CO2激光切割機的1/8～1/10，每小時成本僅為30元-40元，CO2激光切割機每小時成本為150～240元。??6、后續(xù)維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域穩(wěn)定成熟產(chǎn)品之一。8、和數(shù)控沖床比較，YAG激光切割機具有以下優(yōu)點：

激光切割設(shè)備割開穿孔的專業(yè)技能討論 一切一種殷切開的技術(shù)性，除少數(shù)情況可以從板邊界開始外，一般 都務(wù)必在板上穿一個小圓孔。以前在激光器沖壓模具復(fù)合機上是用沖針先沖破一個孔，隨后再用激光器從小孔處開始開展割開。 因此，有關(guān)沒有沖壓機床的光纖金屬激光切割機器有二種穿孔的方法： 【單脈沖穿孔】——采用大功率的脈沖激光使數(shù)原材料熔融或氣化，常見氣體或N2做為配合的氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較割開時的氧氣工作壓力小。每一脈沖激光只產(chǎn)生小的顆粒噴涌，慢慢推進，因此厚鋼板穿孔時刻要求幾秒。一旦穿孔完成，立已然配合氣體換為氧氣開展割開。那樣穿孔直徑較小，其穿孔品質(zhì)好于穿孔。因此，所應(yīng)用的激光發(fā)生器不僅要具備較高的功率，更關(guān)鍵的是光線的時刻和室內(nèi)空間特點；除此之外還需要有較牢固的供氣操縱系統(tǒng)軟件，以進體種類、氣體壓力的轉(zhuǎn)換及穿孔時刻的操縱。 【穿孔】——原材料經(jīng)連續(xù)激光器的映照后在正中間組成一個凹痕，隨后由與粒子束同軸輸出的氧流迅速將熔化材料除掉組成一個孔。一般 孔的大小與板厚相關(guān)，穿孔勻稱直徑為厚度的一半，因此對偏厚的板穿孔直徑很大，且不圓，不適合在生產(chǎn)加工精密度要求較高的零件上應(yīng)用，只有用作廢棄物上。除此之外因為穿孔常用的氧氣工作壓力與割開時一樣，濺出很大。

只要是機器就會有損失的日子，金屬激光切割機也同樣，在長期使用的過程中，有切斷速度變慢，切斷精度變差等問題。許多人認為激光切割設(shè)備的激光功率一定下降了，實際上并不正確，會影響激光切割機功率下降的原因很多，不一定是激光的問題。下面分析一下光纖激光切割機功率下降的原因。

聚焦部位聚焦部位會影響激光切割精密度，特別是在是聚焦點光斑直徑。聚焦點光斑直徑要盡量的小，才能夠造成一條窄窄的割縫；聚焦點光斑直徑和聚焦點鏡片的焦深正比，聚焦點鏡片焦深越小，焦點光斑直徑越小。

噴嘴與工件之間的距離噴嘴與工件之間的距離也影響光纖激光切割機的功率降低。太遠會造成不必要的動能浪費，太近會影響飛濺切割產(chǎn)品的分散能力，合適的距離為0.8毫米。另外，光纖激光切割機主要通過后續(xù)調(diào)整實現(xiàn)對表面不平整工件的切割，操作時噴嘴和工件的高度要始終保持一致。

光纖激光切割機是一種利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機設(shè)備，由于其具有速度快，精度高的特點，所以現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用。在使用中有的客戶會遇到保護鏡片突然破碎的問題，那么這是什么原因呢?

　　1、先考慮我們吹的輔助氣體是否純凈。受壓是否符合標準。如果吹的是空氣，我們還得檢查壓縮空氣的質(zhì)量。

　　2、然后就是需要檢查光纖激光切割機發(fā)射激光的過程中，光路是否發(fā)生了偏移，其它的鏡片有沒有在過程中損壞。

　　3、再然后就需要檢查所使用的切割噴嘴孔徑是否過大。

　　4、后要檢查切割軟件對于穿孔→吹氣→切割的時序配置是否合理。

　　光纖激光切割機保護鏡片破碎的原因主要就是以上幾種，在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)異常，一定要及時排查故障，從而避免耗材損失過快，并提高工作效率。