耳帶焊接位置二邊不對(duì)稱/焊偏

原因：1.口罩上料歪了；2.焊接壓頭左右兩側(cè)位置不一致；

措施：1.上料時(shí)口罩緊靠料盤側(cè)邊；2.調(diào)節(jié)壓頭安裝位置和旋轉(zhuǎn)夾爪上帶的角度；

旋轉(zhuǎn)夾爪機(jī)構(gòu)調(diào)試步驟：氣缸完全伸出狀態(tài)時(shí)，調(diào)整夾爪平行且與焊接壓桿中心對(duì)齊。如果不對(duì)齊，則需要松開抱緊螺釘后調(diào)節(jié)角度；焊接要點(diǎn)：和普通鋼板相比較，需要更大的焊接電流和電極壓力，大約以上。當(dāng)氣缸縮回時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾爪打開成直線，如果不成直線，則調(diào)整氣缸行程調(diào)節(jié)螺釘并鎖緊。如果調(diào)整后不與拉帶夾爪及耳帶出口對(duì)齊，則調(diào)整拉帶部件底板安裝螺釘。

全球疫情一觸即發(fā)，蔓延速度、擴(kuò)展人數(shù)都非常的快。       KN95口罩機(jī)特性：1、機(jī)器設(shè)備實(shí)密，體型小，不占室內(nèi)空間；2、PLC程序控制，可靠性高，返修率低；3、全機(jī)器設(shè)備采用鋁合金型材構(gòu)造，美觀大方牢固不銹蝕；4、光學(xué)檢驗(yàn)，減少出錯(cuò)率。5、耳帶熔接抗壓強(qiáng)度可調(diào)式。6、采用超聲波系統(tǒng)軟件，性能平穩(wěn)，實(shí)際操作便捷。超聲波口罩機(jī)特性:1.聲卡機(jī)架采用鋁合金型材及不銹鋼板，外型輕便美觀大方不銹蝕。2.全自動(dòng)記數(shù)，可合理控制生產(chǎn)率和生產(chǎn)制造進(jìn)展。3.直流變頻控制，可依據(jù)具體必須調(diào)整機(jī)器設(shè)備運(yùn)作速率。4.拉筒入料，精準(zhǔn)定位更，可使原料總寬控制到少，節(jié)約成本。5.成品長短規(guī)格控制統(tǒng)一，誤差±毫米，可合理控制成品長短。6.機(jī)器設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平高，對(duì)實(shí)際操作職工規(guī)定低，僅需上料和梳理成品就可以。7.采用超聲波系統(tǒng)軟件，性能平穩(wěn)，實(shí)際操作便捷。8.自動(dòng)化技術(shù)超聲波熔接輪采用進(jìn)口高品質(zhì)不銹鋼板材DC53制成，使磨具使用壽命增加，耐磨損經(jīng)久耐用。當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)耳帶放出后，耳帶會(huì)變松，這時(shí)調(diào)節(jié)線輪因?yàn)橹亓ο陆?，直到被傳感器檢測到，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作。

口罩耳帶焊接機(jī)介紹

設(shè)備采用超音波焊接方式將松緊帶融合于口罩本體外側(cè)，是外耳帶口罩生產(chǎn)后一道工序，僅需一名操作員將口罩本體置放于口罩治具上，后續(xù)動(dòng)作至產(chǎn)品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。本機(jī)臺(tái)采用伺服驅(qū)動(dòng)，步進(jìn)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)，速度可調(diào)，性能穩(wěn)定。

適用于焊接一次性口罩耳線、N95口罩耳帶?？谡侄K焊接機(jī)本機(jī)適合應(yīng)用于各種無紡布、尼龍、纖維、滌綸等各種熱塑性塑料材質(zhì)制作的口罩進(jìn)行耳帶焊接。

超聲波口罩耳帶機(jī)：又稱超聲波訂帶機(jī)、耳帶機(jī) 、超聲波焊接機(jī)，超聲波點(diǎn)焊機(jī)等，本機(jī)適合應(yīng)用于各種無紡布、尼龍、纖維、滌綸、PP、PET、PC等各種熱塑性塑料材質(zhì)均可。

超聲波點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用功能：

（1） 利用超音波加熱及鋼輪加壓之后就可獲得如上述使用功能；

（2） 加工時(shí)不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊；

（3） 花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圖形的花輪；

（4） 制造時(shí)不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作；

（5） 可加裝色紙、金箔紙，加壓時(shí)可達(dá)印色、燙金功能；

（6） 可多臺(tái)組合成專用機(jī)，以便一次完成寬度較大的產(chǎn)品，如被罩、洋傘等；

（7） 特殊合金鋼料制成花輪，焊頭耐靡損且壽命長；

（8） 機(jī)械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超音波,防噪音干擾。