熱壓原理

在熱壓過程中水分起著十分重要的增塑作用。水分不僅使纖維變得較為柔軟，板坯容易被壓實壓密，更重要的是可以降低木質素和半纖維素等復合形成的高分子物質的玻璃化轉變溫度，使大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動更容易進行。之后，隨著水分的蒸發(fā)和熱壓后板子的逐漸冷卻，這些高聚物大分子又重新被束縛起來，從而完成各分子間的重組過程。干法生產由于纖維的含水率很低，木質素和半纖維素復合形成的高聚物不能充分發(fā)揮膠合作用，因此必須施加一定數量的膠粘劑，才能壓制成符合質量要求的板子。干法生產如適當提高纖維含水率，也能起到增加板子機械強度或降低膠粘劑用量的作用。答：脈沖式熱壓機壓頭的更換很簡單，只要拔下感溫線插頭，然后松掉固定螺絲，之后就可以進行熱壓頭的更換了，其安裝則是以相反順序進行。

蘇州盟訊電子有限公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)，同時導光板熱壓設備兼容多種材料如：擴散板/PS/PMMA等片材熱壓，激光鐳射/金屬雕刻機，不銹鋼板激光雕刻設備，304超鏡面鋼板，8/10/12K超鏡面鋼板，0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板，進口日料304超鏡面不銹鋼板/帶，等一系列光學膜周邊配套設備及周邊輔材，并提供相關生產工藝及生產材料的整體解決方案

LED面板燈導光板設計原理源于NoteBook的液晶顯示屏,是將線光源轉化為面光源的高科技產品.導光板是以光學級亞克力為基材,運用LCD顯示屏和筆記本電腦的背光模組技術,透過導光點的全高透光率,經電腦對導光點設計使導光板光線折算成面光源均光狀態(tài)制造成型.產品采用光譜分析原理與脈沖激光雕刻技術,V-Cutting劃線技術相結合并在恒溫,恒濕,無塵的環(huán)境下制作而成,具有超薄亮度,導光均勻,節(jié)能環(huán)保,無暗區(qū)燈鮮明特點。不同的亞克力材料，個性化的網點設計，使導光勻度更高，光勻可達90%甚至以上。

導光板生產線設備分為好幾個系列，不同的系列其功能，生產效率，適用PMMA板材類型都有所區(qū)別，根據小編在設備工程師哪兒獲取到的信息:PMMA高透明度亞克力板材的生產方式主要分為兩種

　　第l一種：通過擠壓高溫液體狀態(tài)的材料，然后冷卻成型的PMMA亞克力板材。這種通過擠壓生產的PMMA板材僅適用于SEI的Mercury系列激光導光板生產線設備;

　　第二種：將高溫液體狀態(tài)的材料，通過澆筑的方式，灌入已做好的模具中，緊接著冷卻成型。通過這種澆筑生產的 PMMA亞克力板材，SEI的所有系列激光導光板生產線設備都可以使用。