滾槽機更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產線的生產能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。滾槽機注意事項：凸輪軸處需按時打黃油，建議每工作8個小時打一次黃油，否則容易造成凸輪內襯套早期磨損，影響使用。

滾槽機是在使用溝槽接頭作為管道連接件時，對管子進行予處理的專用工具。工作原理是利轉動的凹壓輪帶動管子轉動，凸壓輪在油缸作用下緩緩向管子加壓，從而形成所需的凹槽，以備安裝時使用?？捎糜谙馈⒆詠硭?、礦井等管道的安裝。

滾槽機檢查電源是否缺相，以免缺相燒壞電機，接線后扳動開關，檢查正常后使用。(注意安全用電!)

滾槽機檢查上、下滾輪，擋盤是否按配伍表要求配伍使用，否則壓壞滾輪并且滾槽不合格。擰緊放油螺栓啟動油泵加壓，上滾輪至下滾輪5mm時檢查兩側間隙是否合適均勻，以免裝反滾輪。

 操作說明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則轉向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。

   3、啟動滾槽機電機，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現(xiàn)喇叭口，并損壞機體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認符合要求，完成一次操作。

滾槽機怎么排除故障：

如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過大，可設法調整，如按裝調整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯，可按規(guī)定更換下滾輪。

（3）管子硬度過高。

滾槽機壓槽機的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應平整，刺、焊管內的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

3、調整使其處于水平或托架處略高一點，將管子端面與滾槽機上面貼緊。