五軸立式加工中心與普通機(jī)床的優(yōu)勢

　　五軸立式加工中心是一種能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具備以下顯著特征：

　　1、適合于復(fù)雜的異形零件的加工

　　五軸立式加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或基本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍運(yùn)用。

　　2、加工精度高

　　五軸立式加工中心是通過五軸定位加工對(duì)于材質(zhì)的尺寸分析可以做完整的檢測，所以五軸立式加工中心的精度高于普通機(jī)床。

立式加工中心的工作是眾所周知的，所以大家在選擇購買立式加工中心的時(shí)候都致力于挑選一個(gè)工作的立式加工中心。但是怎樣快速的挑選一個(gè)工作的立式加工中心是一個(gè)需要大家注意的問題，一起來分享一下吧。

  1.電氣系統(tǒng)

　　電器元件之間的搭配很關(guān)鍵，電氣性能的配合度、適應(yīng)度，決定了電器系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　2、主軸

　　主軸是立加關(guān)鍵的功能型部件，按照傳動(dòng)結(jié)構(gòu)一般分為齒輪傳動(dòng)主軸、同步帶傳動(dòng)主軸、直聯(lián)主軸、電主軸。齒輪傳動(dòng)主軸可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換高低檔，從而實(shí)現(xiàn)高剛性，適合重切削場合。同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)主軸結(jié)構(gòu)簡單、緩沖能力強(qiáng)，過載滑動(dòng)保護(hù)可有效保護(hù)主軸。

　　直聯(lián)主軸是伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸，扭矩大、能耗少。

立式加工中心的主要組成部分
　
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。有關(guān)的機(jī)床裝備在銜接核算耦合參數(shù)上單核算是否契合要求，脈沖當(dāng)量是否精準(zhǔn)。

立式加工中心有很多配件組成，它是數(shù)控機(jī)床里面一個(gè)典型代表，使用范圍非常的逛，大部分的金屬產(chǎn)品加工和成型都離不開立式加工中心的支持，立式加工中心主要包含以下幾個(gè)部分。3、高生產(chǎn)率五軸立式加工中心自身加工的精度高、機(jī)床床身剛性大，會(huì)自動(dòng)選擇有利的加工用量，五軸加工中心的生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3～5倍，可以應(yīng)付某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效力能夠進(jìn)步十幾倍甚至幾十倍。刀庫、主軸、伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、絲杠、導(dǎo)軌、鈑金等組成，還有其他一些小的部件我們就不做一一的介紹了。
 
立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

立式加工中心與數(shù)控銑床有哪些區(qū)別
  立式加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，
并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。

加工中心與數(shù)控銑床的異同點(diǎn)有：
相同點(diǎn)：都是通過數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)床的作用下對(duì)工件進(jìn)行加工：
不同點(diǎn)是兩者的加工范圍不同：加工中心的作用有銑工件、對(duì)工件進(jìn)鉆孔、璁空等作用，而數(shù)控銑床只能對(duì)工件進(jìn)行銑工序。