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實(shí)木數(shù)控下料鋸廠家信賴推薦“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 02:11  
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視頻作者:高密市東宇機(jī)械科技有限公司








先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

如今我國家具行業(yè)的高速發(fā)展,數(shù)控裁板鋸近這幾年廣泛應(yīng)用于國內(nèi)家具生產(chǎn)企業(yè)。不少企業(yè)把數(shù)控裁板鋸跟開料機(jī)認(rèn)為是同一種設(shè)備,事實(shí)上它們的區(qū)別是很大的。1.功能不同數(shù)控裁板鋸對加工板材利用率非常高,數(shù)控裁板鋸可以按照訂單自動(dòng)算出該產(chǎn)品所需材料的尺寸,然后經(jīng)過下料軟件優(yōu)化組合,后將終數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)。2.系統(tǒng)數(shù)控裁板鋸裁切精度比較高比較安全,工人操作簡單。數(shù)控裁板鋸的性能特點(diǎn)前言:數(shù)控裁板鋸從一臺(tái)的誕生d,發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的非常廣泛了,幾乎所有的家具制造企業(yè)都會(huì)應(yīng)用,是哪些性能特點(diǎn)讓數(shù)控裁板鋸深受家具制造企業(yè)的喜愛呢。3.結(jié)構(gòu)差別數(shù)控裁板鋸由微電腦控制,由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能,裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌?



裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個(gè)原因:

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了;下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機(jī)磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個(gè)品牌的,需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高,因?yàn)樾′徠荰平齒形,升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的,使用時(shí)間過長后,需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損,會(huì)出現(xiàn)鋸不直或崩邊;直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開膠,如開膠,重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命,而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時(shí)工件應(yīng)為固定狀態(tài),且型材的定位應(yīng)嚴(yán)格按吃刀方向固定,進(jìn)刀時(shí)要平衡有力,不要施加側(cè)壓力或曲線 切割,不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件,以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。在開始切削或結(jié)束切削時(shí),不能有進(jìn)刀過快 的操作,以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。三、帶鋸機(jī)的維護(hù)用來解決機(jī)器狀況和校準(zhǔn)問題的預(yù)防性維護(hù)程序可以降低帶鋸條的操作成本。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動(dòng)要立即停止設(shè)備運(yùn)行,檢查故障進(jìn)行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時(shí)也應(yīng)先停機(jī)再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時(shí),要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產(chǎn)生過熱糊齒的情況,而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護(hù),確保其通暢排除積渣。

特別提醒:裁板鋸若進(jìn)行干切,不要長時(shí)間連續(xù)切割,以免會(huì)損壞鋸片,或進(jìn)行濕片切割可加水切割但要嚴(yán)防漏電



木工機(jī)械數(shù)控裁板機(jī),

木工數(shù)控裁板鋸,木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機(jī)適應(yīng)于木工家倶廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料,如人造板、鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實(shí)木等;

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  工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料----按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行----進(jìn)入自動(dòng)工作---自動(dòng)定位---自動(dòng)齊邊---自動(dòng)鋸裁----自動(dòng)出料---按所輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)全部完成裁切

木工機(jī)械數(shù)控裁板機(jī),木工數(shù)控裁板鋸,木工往復(fù)式數(shù)控裁板鋸機(jī)工作流程

l輸入數(shù)據(jù)如加工尺寸及開料份數(shù)

l自動(dòng)/手動(dòng)可選鋸切方式

l數(shù)控自動(dòng)定位

l送料臺(tái)夾鉗接料

l人工上料



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