結構

反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

響電磁感應反應釜檢修品質的要素 反應釜的一般理解是具備物理學或化學變化的不銹鋼板容器。 容器的總體設計和參數(shù)配置依據(jù)不一樣的技術標準開展。 設計方案標準，過程，定期檢查生產制造及其工程驗收均根據(jù)相應的技術性標準來做到過程規(guī)定。 加溫，揮發(fā)，制冷和慢速混和反映。 工作壓力容器須合乎GB150 {鋼制工作壓力容器}的標準，該標準須合乎NB / T47003.1-2009 {鋼制電焊焊接大氣壓力容器}的標準。 針對容器的設計方案，反映過程中的工作壓力規(guī)定也不一樣。 須嚴苛依照有關標準對設備開展生產加工，檢測和調節(jié)。 不銹鋼板反應釜依據(jù)生產工藝流程，運作標準等的不一樣，反應器的設計方案構造和技術參數(shù)也不一樣，即反應器的構造不一樣，歸屬于非標準海運集裝箱機器設備。

密封環(huán)材料的挑選 因為反應罐大多數(shù)密封性汽體，選料上，除考慮到介質的腐蝕性功效外，還需要考慮到材料自身沒有滲漏。當直徑很大時，應選用總體表層復合型材料;當壓力較高時，宜選用較高的沖擊韌性的高pv值組對材料，當介質壓力在10MPa下列時，強烈推薦用硬質合金或碳碳復合材料與碳高純石墨材料組對;當介質壓力超過10MPa時，強烈推薦用硬質合金與硬質合金、硬質合金與合金銅、碳碳復合材料與合金銅組對。磨擦副材料的挑選除考慮到壓力、圓上速率外，還應與軸頸、溫度、潤化、制冷方式等所有標準綜合性進行考慮到。 髙壓及大直徑密封性，磨擦副內孔易發(fā)生形變，尤其是伴隨著介質壓力的提升，運行扭矩有隨著擴大的發(fā)展趨勢。故密封環(huán)應取用硬度高、剛度好的材料。