鋼絲網(wǎng)骨架管的連接方式有很多種，其中熱熔連接是非常常用的一種。而熱熔連接的整個(gè)施工過(guò)程需要經(jīng)過(guò)五個(gè)階段：預(yù)熱階段、加熱階段、取出加熱板階段、焊接階段、冷卻階段。

一、預(yù)熱階段

這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán)，是在焊接準(zhǔn)備工作完成之后，定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算進(jìn)入，除了對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架管的管端面開(kāi)始加熱外，它的另一個(gè)目的是消除管端面存留的微小間隙。

二、加熱階段

這個(gè)階段用于使溫度在材料內(nèi)部擴(kuò)散，形成一個(gè)熔融的區(qū)域，通常此時(shí)的壓力接近于零，或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力。

三、取出加熱板階段

這個(gè)階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個(gè)階段的時(shí)間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來(lái)物，灰塵、沙粒等等落到待焊接的管端面上，避免引起鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。

四、焊接階段

這個(gè)階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過(guò)程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標(biāo)志。

五、冷卻階段

焊接結(jié)束階段，這個(gè)階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低的各種外力的干擾。

鋼絲網(wǎng)骨架管切割注意事項(xiàng)

在施工安裝鋼絲網(wǎng)骨架管的時(shí)候，難免會(huì)遇到各種不同的施工情況和序曲，從而有時(shí)需要對(duì)管材進(jìn)行切割，使其外形能達(dá)到工況所需標(biāo)準(zhǔn)。但在對(duì)管材進(jìn)行切割的時(shí)候，一定要注意切割方式。

　　1.選取合適的工具。大家都知道鋼絲網(wǎng)骨架管里面有鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)層，普通的弓鋸很難切割管子，這個(gè)時(shí)候我建議大家使用手提切割機(jī)或者打磨機(jī)，但是要使用鋼制的帶合金鋸齒的鋸片，這樣輕易切割管子。

　　2.切割時(shí)一定要固定好管子，防止移動(dòng)、偏移，使切割不能順利進(jìn)行。

　　3.準(zhǔn)確恰當(dāng)?shù)那懈钿摻z網(wǎng)骨架管，不僅能夠更好的同電熔管件連接，而且也能夠保障施工職員的人身健康。

　　4.在切割管子時(shí)，可以事先在管壁上劃出想要切割的線條，按照這條線來(lái)切割，就能保證切割出來(lái)的管子比較整齊。

　　5.使用角向磨光機(jī)，將切割后的管頭在角向磨光機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行打磨，這樣可以使鋼絲網(wǎng)骨架管切割的管頭平整、光滑。

　　6.切割后的管子部門，需進(jìn)行密封處理，建議使用密封條進(jìn)行焊接，這樣可以保證管子內(nèi)的鋼絲不易生銹，延長(zhǎng)使用壽命。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的漏水維修

1、準(zhǔn)備工具：切割機(jī)、打磨機(jī)、電熔焊機(jī)、鋼尺、記號(hào)筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

2、提前將管道內(nèi)的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件;然后用鋼尺測(cè)量待更換部位的長(zhǎng)度，然后截取相同長(zhǎng)度的管子，如果需要電熔管件，則需要提前計(jì)算好位置及尺寸，避免出現(xiàn)誤差。

3、將切好的管子或者管件同原管線相連時(shí)，一定要保證角度合理，不得出現(xiàn)張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時(shí)，發(fā)生位移，從而漏水。

4、焊接更換的電熔管件時(shí)，一定要保證管道內(nèi)部，沒(méi)有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。