節(jié)能，蒸發(fā)能力比單效蒸發(fā)器節(jié)約70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境干凈舒適；的消泡設(shè)備可以防止物料逸出。所有與材料接觸的零件均由進(jìn)口不銹鋼制成，經(jīng)過拋光處理。該設(shè)備耐腐蝕性好，清洗更方便，更符合藥品和食品衛(wèi)生法規(guī)的要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，應(yīng)用更簡潔，功能更穩(wěn)定。

多效蒸發(fā)器使用注意事項蒸發(fā)器頂部加熱器需安裝安全閥，頂部加熱器內(nèi)蒸汽壓力不得超過0.01Mpa，經(jīng)常檢查安全閥是否有故障。不要粗心大意，在任何情況下停車時都要關(guān)閉蒸汽閥。當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵因故障停止運(yùn)行時，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽。

蒸發(fā)器開機(jī)操作要點(diǎn)1

準(zhǔn)備操作

蒸發(fā)器是一個獨(dú)立的操作單元系統(tǒng)。開機(jī)準(zhǔn)備工作十分重要，需做好以下幾方面的工作。

1.1系統(tǒng)安裝完畢，啟用前必須進(jìn)行水壓試驗或蒸汽試漏或真空負(fù)壓實(shí)驗。試驗具體參數(shù)根據(jù)工藝設(shè)計決定。不管用那種方式檢查無泄漏才能投入生產(chǎn)，如有泄露必須進(jìn)行修復(fù)。

1.2檢查各效罐內(nèi)是否有工具和雜物遺留，待施工人員全部出罐后，方可關(guān)閉人孔。

1.3檢查蒸發(fā)器系統(tǒng)蒸汽、冷凝水、物料、不凝氣、出料管、進(jìn)料管等所有管路是否聯(lián)通正確。管路閥門開關(guān)是否靈活，將系統(tǒng)應(yīng)開應(yīng)關(guān)的閥門都調(diào)好。

1.4檢查測量儀表安全閥、壓力表、真空表和溫度計等必須經(jīng)過效驗才能使用。

1.5檢查加熱室蒸發(fā)室上的玻璃視鏡是否有。

1.6真空泵和冷凝水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能開始抽真空。

分離出不同物質(zhì)的廢水蒸發(fā)器：

現(xiàn)在很多地區(qū)都開始采用廢水蒸發(fā)器來幫助他們對當(dāng)?shù)氐囊恍U水進(jìn)行處理，因為本身廢水里面的臟東西種類比較多，所以必須要對不同類型的東西來進(jìn)行處理，處理完成之后排放到合適的地方，能夠讓這些廢水里面的細(xì)菌盡量的減少一些，因為大家都知道細(xì)菌在處理的時候還是比較復(fù)雜的，所以通過這些蒸發(fā)器，能夠把污水里面的一些臟東西給直接蒸發(fā)掉，其他的東西也可以來處理。

  升膜蒸發(fā)器，也叫長管垂直蒸發(fā)器（LTV），或Kestner蒸發(fā)器，在20世紀(jì)80年代中期之前被廣泛應(yīng)用，此后降膜蒸發(fā)器占據(jù)了主導(dǎo)地位。升膜蒸發(fā)器的原理如下圖所示，其加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間。原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入管內(nèi)，受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動原料液沿管壁面向上呈膜狀流動并蒸發(fā)濃縮，終在加熱室頂部達(dá)到所需的濃度，完成液與二次蒸汽從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入分離器，實(shí)現(xiàn)完成液和二次蒸汽的分離。二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于 10m/s，一般為20～50m/s，減壓下可高達(dá)100～160m/s或更高。