MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備。目前，它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。使用時不僅要知道它的操作方法，還要知道它的性能。今天，我們將詳細(xì)介紹該產(chǎn)品的特點(diǎn)。

1.設(shè)備蒸發(fā)物料的溫度相對較低，蒸發(fā)溫度在35℃-100℃之間，不會產(chǎn)生泡沫。料液非常均勻，不會有跑料和結(jié)焦。此外，材料的加熱變形能力也很小。

2.設(shè)備價格一般比較高，特別是機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器，大約是多效蒸發(fā)器的兩倍。但對于新項(xiàng)目，更適合使用MVR蒸發(fā)器，成本可以在短時間內(nèi)收回。比如運(yùn)營300天左右就可以收回成本，相對于它的購買價格來說還是蠻值得的。對于機(jī)械壓縮式MVR蒸發(fā)器，可以替代原有的多效蒸發(fā)器，具有很強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢。一般人用了500多天就能收回成本。

3.設(shè)備的能耗是電能，每蒸發(fā)一噸水就要消耗15-27度。如果是低沸點(diǎn)的材料，使用的電能可以在20度以下，比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器有很大的優(yōu)勢，可以節(jié)能60%以上。

多效蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)

1.當(dāng)使用腐蝕性溶液和蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應(yīng)使用的材料制成，或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染，也可以用來直接加熱多效蒸發(fā)器。

2.在多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。

3.有溶液被晶體沉淀。當(dāng)溶液中的晶體分離出來時，應(yīng)使用外部加熱蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

4.溶液的熱穩(wěn)定性。長時間加熱后，易蒸發(fā)，易分解，結(jié)垢的溶液要進(jìn)行蒸發(fā)時，應(yīng)使用滯留量少，停留時間短的蒸發(fā)器。

5.應(yīng)考慮溶液量和溶液量。 當(dāng)傳熱表面大于10時，建議不要使用刮板來攪拌薄膜多效蒸發(fā)器。 當(dāng)傳熱面積大于20時，可以使用多效蒸發(fā)器。

6.易于膨脹的溶液，無論哪種溶液蒸發(fā)，如果蒸發(fā)后的使用時間長，則在熱交換表面上總會有灰塵。 由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此必須選擇多效蒸發(fā)器，易于清洗且溶液循環(huán)速度快的溶液，易于結(jié)垢。

7.容易起泡。當(dāng)易發(fā)泡溶液蒸發(fā)時，會產(chǎn)生大量的重疊層，不易的泡沫會充滿整個分離室，即兩次排出蒸汽，不僅損失了材料，而且污染冷凝裝置。

含鹽廢水蒸發(fā)器采用加熱法蒸發(fā)分離溶液中的溶劑，提高溶液濃度，為溶質(zhì)沉淀創(chuàng)造條件。固相溶質(zhì)和液相通過相分離法分離，分離出的液相溶液返回系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)分離。在能耗方面，利用低壓飽和蒸汽加熱一效加熱器，冷凝水回鍋爐房循環(huán)利用。將效蒸發(fā)室產(chǎn)生的第二飽和蒸汽加入第二效加熱器，產(chǎn)生第二效蒸發(fā)室。第二個飽和蒸汽加熱三效加熱器，依此類推。效率提高，單位能耗降低，投資成本增加。多效蒸發(fā)對粘度大、易結(jié)晶、易結(jié)垢的廢水適應(yīng)性強(qiáng)。每種效果都需要建立一個單獨(dú)的強(qiáng)制循環(huán)過程。

升膜蒸發(fā)器在生產(chǎn)過程中是連續(xù)進(jìn)出料，在蒸發(fā)參數(shù)穩(wěn)定后料液在蒸發(fā)器中不循環(huán)，嚴(yán)格說是一次進(jìn)料一次出料即能達(dá)到設(shè)計的蒸發(fā)要求。升膜蒸發(fā)器進(jìn)料開始不能過快，要在加熱管中保持一定的料位高度，否則難以成膜。由于料液在加熱管中的布膜完全靠高速的二次蒸汽流及真空帶動下形成，其膜不穩(wěn)定，進(jìn)入分離器時二次蒸汽中容易產(chǎn)生霧沫夾帶現(xiàn)象，造成分離不而跑料。進(jìn)料泵不需要強(qiáng)制循環(huán)泵，僅需維持正常進(jìn)料即可。