如何提高流化床干燥機(jī)的干燥速率

如果要提高流化床干燥機(jī)的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗(yàn)得出如下：傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。

首先，需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時(shí)，外擴(kuò)散阻力成為左右整個(gè)干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對(duì)縮短整個(gè)干燥周期影響，外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里。

因此應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對(duì)流傳熱系數(shù)。也可提高對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。

再次，需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動(dòng)，熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動(dòng)。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：1、當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時(shí)，強(qiáng)化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時(shí)，加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力，但可以增強(qiáng)傳熱，物料溫度提高，濕擴(kuò)散得以增加，故能加快干燥。2、熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，即設(shè)法使物料溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式。3、低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù)，從而提高濕擴(kuò)散速率。4、減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。

流化床干燥機(jī)木糖醇處理的過程

1、間接通過流化床干燥機(jī)的熱交換器流體床，可以對(duì)水的蒸發(fā)熱轉(zhuǎn)移。熱交換器將蒸發(fā)脫水木糖醇中的水需要的所有能量，有產(chǎn)品和能量傳輸媒體之間沒有聯(lián)系。蒸汽或?qū)嵊褪且环N理想的傳熱介質(zhì)，用于固定流化床干燥機(jī)裝置在床換熱器。

2、由于在流化床干燥機(jī)良好的傳熱和傳質(zhì)條件下，木糖醇中的蒸發(fā)立即顆粒干燥，90%的干固體中的水，幾乎無塵顆?？梢暂p易出去。

3、流化床干燥機(jī)是在一個(gè)封閉的惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行的，保證了在每個(gè)操作條件安 全度高（啟動(dòng)、運(yùn)行、停車，快停車）。封閉和密封氣環(huán)是自木糖醇中含有的氣體和蒸發(fā)水本身，沒有需要注入惰性氣體的干燥過程。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

1.化工：各種、硼酸、硼砂、等添加劑。

2.食品建材行業(yè)：酒糟、味精、食糖、食用鹽、爐渣、豆籽等。

3.其他：礦粉、金屬粉、鋼砂、誘餌、、硅砂、墨粉、陶器、谷氨酸、石英、研磨材料、肥料、草、骨粉、云母、石棉等。

對(duì)于振動(dòng)流化床干燥機(jī)，它們有許多不同的類型。對(duì)于振動(dòng)干燥機(jī)來說，是在同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種新形式。它是一種特殊用途的干燥裝置,這種干燥裝置主要由機(jī)械振動(dòng)構(gòu)成。一般主要用于某些物料的終干燥。物料在干燥過程中，主要是由機(jī)械振動(dòng)引起的，機(jī)械振動(dòng)有助于這些特性的實(shí)現(xiàn)流態(tài)化，此外，它還可以振動(dòng)傳熱傳質(zhì)，如此來達(dá)到加熱裝置的目的，使裝置實(shí)現(xiàn)自我凈化功能。想要了解更多二維混合機(jī)、圓盤干燥機(jī)、高速混合機(jī)的內(nèi)容，可以關(guān)注我們。