振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。這項技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化。

如何提高流化床干燥機的干燥速率

如果要提高流化床干燥機的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗得出如下：傳熱速率、外擴散速率、內(nèi)擴散速率。

首先，需要提高外擴散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時，外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴散阻力，提高外擴散速率，對縮短整個干燥周期影響，外擴散阻力主要發(fā)生在邊界層里。

因此應(yīng)做到以下兩點：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。

再次，需要提高水分的內(nèi)擴散速率。水分的內(nèi)擴散速率是由濕擴散和熱擴散共同作用的。濕擴散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動，熱擴散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動。要提高內(nèi)擴散速率應(yīng)做到：1、當(dāng)熱擴散與濕擴散方向一致時，強化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時，加強溫度梯度雖然擴大了熱擴散的阻力，但可以增強傳熱，物料溫度提高，濕擴散得以增加，故能加快干燥。2、熱擴散與濕擴散方向一致，即設(shè)法使物料溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式。3、低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴散系數(shù)，從而提高濕擴散速率。4、減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。

振動流化床安全使用的要求

1、足夠的強度

為確保振動流化床干燥機長期、穩(wěn)定、安全地運行，必須保證所有零部件有足夠的強度。

2、密封可靠

化工干燥生產(chǎn)的物料大都是、、有毒和腐蝕性強的介質(zhì)，如果由于振動流化床密封不嚴(yán)而造成泄漏，將會引起燃燒、灼傷、等事故。

3、安全保護(hù)裝置須配套

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代干燥生產(chǎn)裝置大量采用了自動控制、信號報警、安全聯(lián)鎖和工業(yè)電視等一系列先進(jìn)手段。自動聯(lián)鎖與安全保護(hù)裝置的采用，在振動流化床干燥機出現(xiàn)異常時，會自動發(fā)出警報或自動采取安全措施，以防事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

4、適用性強

當(dāng)運行條件稍有變化，如溫度、壓力等條件有變化時，應(yīng)能完全適應(yīng)并維持正常運行。而且一旦由于某種原因發(fā)生事故時，可立即采取措施，防止事態(tài)擴大，并在短時間內(nèi)予以修復(fù)、排除。

流化床干燥機適用于什么物料

普通流化床在干燥顆粒物料時， 可能會出現(xiàn)下列問題： 當(dāng)顆粒粒度較小時形成溝流或死床， 顆粒分布范圍大時夾帶會相當(dāng)嚴(yán)重； 由于顆粒的反混， 物料在機內(nèi)的滯留時間不同， 干燥后的顆粒含水不均； 物料濕度大時會產(chǎn)生團聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動流化床是在普通流化床上施加振動而成的， 是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型， 克服了普通流化床的上述不足。

化工：硼酸、硼砂、草酸、癸酸、高錳酸鋅、復(fù)合肥、硫胺、、、鈣鎂磷肥、聚、纖維素、活性炭、芒硝、塑料白球、MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶體、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、尼龍66、聚樹脂、滌綸切片、聚。

無機鹽：純堿、、碳酸鉀、、磷酸鉀、硫酸鉀、亞硫酸鈉。

環(huán)保：酒精糟、白酒糟、渣、啤酒糟、土藥渣等干燥。