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多效蒸發(fā)器的主要特點
1.當使用腐蝕性溶液和蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應使用的材料制成,或襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染,也可以用來直接加熱多效蒸發(fā)器。
2.在多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中溶液的粘度和粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3.有溶液被晶體沉淀。當溶液中的晶體分離出來時,應使用外部加熱蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.溶液的熱穩(wěn)定性。長時間加熱后,易蒸發(fā),易分解,結垢的溶液要進行蒸發(fā)時,應使用滯留量少,停留時間短的蒸發(fā)器。
5.應考慮溶液量和溶液量。 當傳熱表面大于10時,建議不要使用刮板來攪拌薄膜多效蒸發(fā)器。 當傳熱面積大于20時,可以使用多效蒸發(fā)器。
6.易于膨脹的溶液,無論哪種溶液蒸發(fā),如果蒸發(fā)后的使用時間長,則在熱交換表面上總會有灰塵。 由于結垢層的導熱系數(shù)小,因此必須選擇多效蒸發(fā)器,易于清洗且溶液循環(huán)速度快的溶液,易于結垢。
7.容易起泡。當易發(fā)泡溶液蒸發(fā)時,會產(chǎn)生大量的重疊層,不易的泡沫會充滿整個分離室,即兩次排出蒸汽,不僅損失了材料,而且污染冷凝裝置。
MVR蒸發(fā)器的選擇:
1、根據(jù)物料性質選擇MVR蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結垢結疤選擇膜式MVR蒸發(fā)器或強制循環(huán)MVR蒸發(fā)器。 2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇MVR蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低,處理量較大,可選擇多效MVR蒸發(fā)器或者MVR蒸發(fā)器。 3、根據(jù)物料對溫度的敏感性選擇MVR蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料,可根據(jù)具體情況選用膜式MVR蒸發(fā)器或者刮板薄膜MVR蒸發(fā)器,或者調整蒸汽和物料的流向。 4、根據(jù)物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發(fā)操作中是一個關鍵參數(shù),影響著MVR蒸發(fā)器的選擇,如物料沸點升高值過高,就需要采用高真空操作。 5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇。本著為客戶服務的標準,盡量選用節(jié)能降耗的蒸發(fā)裝置,如多效蒸發(fā)器或mvr蒸發(fā)裝置。
蒸發(fā)器設備安全生產(chǎn)要點
蒸發(fā)器安全生產(chǎn)的重要意義可以用兩句加以概括 這就是“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”。在生產(chǎn)操作中,要特別注意人身和蒸發(fā)器設備的安全,以確保生產(chǎn)任務的順利完成。
1.蒸發(fā)器設備啟用或關閉之前必須查明箱罐內確無人員、工具或雜物等遺留后,才能進行。
2.使用蒸汽前必須加入少許蒸汽進行預熱至蒸汽管中的積水全部排清,有蒸汽從流水管噴出時才能開大蒸汽閥門。
3.入罐照明的電燈必須用低壓電源,并附有安全罩,通風使用的電風扇,必須接上地線經(jīng)查無漏電后才能使用,注意不得用身體接觸電器,以免發(fā)生危險。
4.在清洗罐體時,要有專人在罐外照應。當發(fā)現(xiàn)罐內有不安全情況時,應立即離罐,待恢復正常,才可繼續(xù)沖洗。
5.檢修傳動設備,或進入箱罐前,應在設備掛上警示牌或拆除保險絲以確保人生安全。
蒸發(fā)器分類
1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3.按各效壓力分布壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)。
4.按蒸發(fā)器效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分:蒸發(fā)過程全部采用生蒸汽和蒸發(fā)過程中用電驅動壓縮機壓縮二次蒸汽的mvr蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中,只要系統(tǒng)開機時需要生蒸汽,正常運行后就不需要通蒸汽了。