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諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司始建于2001年,是國內(nèi)較早從事高溫殺菌設(shè)備的企業(yè),引用國外先進(jìn)生產(chǎn)工藝和控制技術(shù),為國內(nèi)食品生產(chǎn)廠家提供先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝,獲得了客戶的高度評價(jià)和認(rèn)可,先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝給廣大客戶降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本,提高了產(chǎn)品出成率,為客戶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提供了平臺。為順應(yīng)市場需要,我們研發(fā)了適應(yīng)不同客戶的一系列自動(dòng)化設(shè)備,其中,高溫殺菌流水線(殺菌釜、旋轉(zhuǎn)式殺菌釜)、夾層鍋、鹵蛋鍋、粽子鍋、成為我公司常規(guī)產(chǎn)品,產(chǎn)品被國內(nèi)外很多食品廠家和飲料廠家采用,公司用戶遍及全國各地并出口到國外市場,深受用戶的歡迎和喜愛。公司自創(chuàng)建以來,始終秉持“以品質(zhì)造就品牌,以品牌貢獻(xiàn)社會”的宗旨,篤實(shí)為人,勤奮做事,誠信經(jīng)營,并為此建立了一支完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供先進(jìn)的技術(shù)支持和及時(shí)周到的售后服務(wù)來回報(bào)廣大用戶的厚愛。果蔬的失水量越大,其產(chǎn)品放入固形物和可溶性固形物的含量都增加。
諸城中遠(yuǎn)公司全體員工熱誠歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導(dǎo),攜手共謀發(fā)展。
諸城中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司噴淋式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):
(一)采用噴淋殺菌方式,利用大功率水泵,強(qiáng)制鍋體的熱水進(jìn)行循環(huán)噴淋,解決鍋內(nèi)死角問題,使鍋內(nèi)的溫度差異減小到0.5℃,保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在殺菌時(shí)所受的溫度相同。同時(shí)利用噴淋管道噴出的熱水帶動(dòng)鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動(dòng),解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌的問題。如果容器在鍋內(nèi)冷卻,供水應(yīng)充足,以便使在合理的時(shí)間內(nèi)獲得充分和均勻的冷卻。
(二)全自動(dòng)系列特點(diǎn):
噴淋式:1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一
為保證罐內(nèi)各點(diǎn)的熱分布更均勻,熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴。此外,將噴嘴設(shè)置在每一層托盤之間,因此可得到非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中連續(xù)噴淋水,使罐內(nèi)溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持穩(wěn)定狀態(tài),從而減少了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。一些過壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器,軟包裝袋,金屬盤和玻璃瓶。
2、采用柔和降溫,阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接冷卻,在降溫時(shí),將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。冷卻水是采用的高溫處理過的水,在降溫過程中產(chǎn)品阻止二次污染。
3、適合各種不同的包裝物
由于在降溫過程中,不是直接向鍋內(nèi)注入涼水,所以對于易碎的玻璃瓶包裝,可以采取柔和的降溫速度,避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類的內(nèi)容物,如蛤類,降溫溫差太大,或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。
4、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌
我們已掌握壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,尤其是在升溫或降溫階段,需要準(zhǔn)確的壓力控制。電腦控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。待鍋內(nèi)溫度顯示60℃左右將壓力自動(dòng)開關(guān)關(guān)掉,溫度顯示40℃左右,將循環(huán)泵1和冷卻泵2關(guān)掉。
諸城中遠(yuǎn)機(jī)械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):
1、高溫短時(shí)間殺菌;采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi),減少處理水和熱量消耗,縮短了殺菌時(shí)間,提高了工作效率。
2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量;在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為殺菌罐交替使用,同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、全自動(dòng)控制系統(tǒng);公司不僅僅提供專業(yè)的食品機(jī)械設(shè)備,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為企業(yè)生產(chǎn)中遇到的問題和困難提供指導(dǎo)幫助。整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用。