不銹鋼三片式球閥的密封性要求相對(duì)較高

三片式球閥在制冷系統(tǒng)使用中對(duì)它的密封性要求較高，而且還有倒關(guān)裝置，當(dāng)三片式球閥全開的時(shí)候，閥桿升到zui高位置，閥芯上面和填料函座密切接觸并且壓緊，這樣防止制冷劑從調(diào)料出溢出。

用氟里昂的制冷機(jī)，由于氟里昂具有很強(qiáng)的滲透性，所以氟用截止閥一般都不用手輪，而是用扳手調(diào)節(jié)閥門的開度后再用閥帽將閥桿及填料函處全部蓋住，這樣可減少系統(tǒng)中制冷劑的泄漏。小型氟里昂三片式球閥大都使用銅合金制成閥體，具有較好的密封性和防銹蝕能力。因此不銹鋼三片式球閥在不同環(huán)境下要求也是不同的.

不銹鋼鑄件表面清理的兩種方法

總的來(lái)說(shuō)不銹鋼鑄件表面的清理分為干、濕兩大類，干類清理法主要是拋丸處理，濕類清理法主要有點(diǎn)解液壓清砂、水清砂等。

  干類清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對(duì)不銹鋼鑄件表面進(jìn)行清理，拋丸處理簡(jiǎn)單的說(shuō)就是以壓縮空氣為動(dòng)力，讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面，清除表面的沾砂和氧化鐵皮等，但是這種摩擦清理方法由于效率低，清理不均勻、效果差等原因，已經(jīng)被眾被造廠所采用，已經(jīng)幾乎被淘汰掉。

   濕類情理法主要是電液錘效應(yīng)原理，將高壓脈沖發(fā)生器通過(guò)置于水中的特殊電極進(jìn)行相間放電，產(chǎn)生大的液力沖擊。由于不銹鋼鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)頻率不同，從而達(dá)到清砂目的。對(duì)于形狀復(fù)雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。是目前應(yīng)用廣的一種不銹鋼鑄件在內(nèi)的一系列鑄件的表面清理方式。

以上是兩種常見的不銹鋼鑄件表面的清理方法，在這里需要提醒大家，這兩種清理方法不僅僅是針對(duì)不銹鋼鑄件的，絕大多數(shù)金屬鑄件產(chǎn)品在加工成型后的的工序中都需要對(duì)表面進(jìn)行清理，是金屬鑄件產(chǎn)品中不可缺少的一道工序，對(duì)于鑄件表面的清理，的作用就是除金屬鑄件表面的沾砂以及氧化鐵皮等一系列雜質(zhì)，使得不銹鋼鑄件的表面變得有不銹鋼金屬光澤，達(dá)到產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，所以不銹鋼鑄件的表面清理很重要，大家在清理不銹鋼鑄件表面的時(shí)候一定要按照正確的方法進(jìn)行。才能保證不銹鋼鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量。

精密鑄造件的表面質(zhì)量要求

精密鑄造件表面質(zhì)量?jī)?nèi)容分析如下：

   1、鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規(guī)定。

   2、鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行。

   3、鑄件需噴丸，噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行。

   4、鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

   5、鑄件不允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷。

   6、鑄件的澆口，飛邊，溢流口，隔皮等應(yīng)清理干凈，但允許留有痕跡。

   7、螺紋孔內(nèi)起始旋入四個(gè)牙距之內(nèi)不允許有缺陷。

   8、在不影響鑄件使用的條件下，當(dāng)征得需方同意，供方可以對(duì)鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)（如焊補(bǔ)、變形校整等）處理，經(jīng)修補(bǔ)處理后的壓鑄件應(yīng)做相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)。

   9、鑄件內(nèi)表面表面粗糙度為：25um。

   10、鑄件非加工表面及加工后表面，允許有。

解決不銹鋼鑄件縮松缺陷的方法

在生產(chǎn)不銹鋼鑄件過(guò)程中問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少進(jìn)行研究，現(xiàn)在凱龍泵業(yè)針對(duì)解決不銹鋼鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

   1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置；

   2、合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對(duì)溥壁處，數(shù)時(shí)多且分散。使早進(jìn)入厚壁處的金屬液凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達(dá)到均衡凝固。對(duì)于壁厚均勻的機(jī)床鑄件，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多，即排氣通暢又起散熱作用；

   3、在不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實(shí)行快速凝固，人為地造成鑄件各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。