中藥粉碎機的發(fā)展前景

    不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法，在食品加工中的超微粉碎設備一般為氣流不銹鋼中藥粉碎機和膠磨機，氣流粉碎是目前較為先進的超微粉碎設備。在加工過程中溫升低，特別適合于熱敏性食品的加工，但能耗大。膠磨機普遍用于食品超微粉碎工序，它是一種較為傳統(tǒng)的方法。根據(jù)文獻，機械粉碎有95-99%的粉碎能變成熱量，故物料溫升不可避免。熱敏食品易因此而發(fā)生變質(zhì)、熔解、粘糊，同時機器粉碎能力也會降低。為此，可在粉碎前或粉碎時使用適當?shù)睦鋮s方法。對于同一種食品物料也往往需要多種粉碎方式的結合才能被有效地粉碎;每一種粉碎設備，往往兼具多種粉碎方式;粉碎過程中因顆粒粉碎、表面積增大所需要的能量遠比實際總輸入能量低，說明不銹鋼粉碎機的實際輸入能量可能遠遠超過有效能耗，換句話說不銹鋼粉碎機的節(jié)能還大有潛力可挖。

   超微粉碎技術在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義：一是提高食品的風味，有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收；二是開發(fā)新的食品，不能充分吸收或利用的原料被重復利用，制備和深加工成各種功能性食品，增加新的食品品種，提高資源利用率。

   我國食品工業(yè)產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的比重躍居位，規(guī)模達到5000億元，但產(chǎn)品結構不合理，深加工產(chǎn)品僅占食品制造業(yè)的16%，促進食品工業(yè)深加工、提高產(chǎn)品附加值已成為社會和企業(yè)的共識，因此，超細粉磨技術作為一種高新技術，在食品加工中有著廣闊的應用前景。

影響超微粉碎機的粉碎效果的因素有以下四個：

　　1、原料的性質(zhì)。原料有很多種性質(zhì)，脆性、韌性、纖維性、糖性、油性等，粉碎前應確定原料的性質(zhì)，然后對不同性質(zhì)的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情況下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法來粉碎。

　　2、原料的含水量。超微粉碎機對物料的含水量要求很高，一般不能超過10%，因為粉體越細，水分就充分的出來，增加了物料的比重，使多個粒子粘在一起。若物料含水量較高就會粉碎增加了很大的難度，從而產(chǎn)量也隨之降低。

　　3、設備的保養(yǎng)。定期保養(yǎng)設備是對粉碎機使用壽命以及粉碎細度產(chǎn)量的保證。設備需要定期加注潤滑油，檢查各密封的老化程度，粉碎介質(zhì)的磨損情況等問題。

　　4、進料細度。不論您購買哪個廠家的超微粉碎機，使用說明上肯定會標明進料細度，一般的都會標在1mm以下，進料細度太大對機器壽命影響較大，而且粉碎起來也非常困難，其實這個道理跟咱們吃東西一樣，必須得細嚼慢咽，才有助于消化。

一、中藥材飲片的潔凈度等級及粉碎器材的清理 中草藥依照歸類有植物藥、小動物藥、礦物質(zhì)藥，培養(yǎng)方法有天然的和飼養(yǎng)等。我國對中藥材飲片推行了嚴苛的管理方法，對飲片的潔凈度等級和環(huán)境衛(wèi)生都是有嚴苛的規(guī)定，因此 ，應留意中藥材粉碎時一定要挑選清潔、環(huán)境衛(wèi)生符合規(guī)定、有生產(chǎn)商和生產(chǎn)日期的中藥材飲片。 且不一樣的中藥材有不一樣的，為了更好地不因粉碎器材殘余而更改，就必須在每一次粉碎工作中完畢時將粉碎機清理一下，在中藥材粉碎機清理的情況下留意斷開開關電源用冷水清理，盡可能不能用其他清潔劑，洗好后要用干毛巾擦拭。 二、含揮發(fā)油的飲片不適合打粉 、、白芍、玫瑰、金銀花茶、花、、甘松、花、、川牛膝、枳殼等多含揮發(fā)油不宜打粉，由于粉碎機在高速運轉(zhuǎn)全過程中溫度較高，以上飲片在高溫中揮發(fā)油易揮發(fā)，從而危害藥力。殊不知等一些飲片粉碎后服食實際效果會更好，這時，可采用間歇性粉碎的方法，既可確保粉碎機身的溫度不容易過高，又可合理降低揮發(fā)油的揮發(fā)。