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自動糊盒機皮帶跑偏怎樣解決

在印刷包裝行業(yè)糊盒機使用中，皮帶是不可缺少的配件，在使用過程中皮帶跑偏的現(xiàn)象也是不可避免的。那么如何解決糊盒機皮帶跑偏問題呢？接下來永航小編就這個問題提出以下見解，希望可以幫助大家！

糊盒機皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差，跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

1、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移。若向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

2、檢查產(chǎn)品在糊盒機皮帶上的位置。產(chǎn)品在橫斷面上不居中，將導(dǎo)致跑偏。如果產(chǎn)品偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓產(chǎn)品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產(chǎn)品的方向和位置。

3、檢查托輥橫向中心線與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

潤滑脂與潤滑油的區(qū)別是什么？

脂稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調(diào)制而成。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。

脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用（Roab)。

應(yīng)用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。

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噴射閥是什么？

德國舒茲自動點膠機根據(jù)點膠原理不同，點膠技術(shù)大致可分為接觸式點膠和無接觸式點膠。

無接觸式點膠則以一定方式使膠液受到高壓作用，如氣動噴射閥，就是無接觸式點膠的關(guān)鍵配置，噴射閥具有一定速度將膠水噴射到基板上，噴射膠液過程中，針頭無Z 軸方向的位移。

為您解析：噴射閥是基于氣動工作原理，以非接觸式噴射點膠，不與產(chǎn)品接觸點膠，這可避免精密元件受損；噴射閥在少去了Z軸移動的時間，加快了點膠速度，常規(guī)流體點膠頻率可達280Hz/mm，劑量可小至2nl，實現(xiàn)了精密點膠、高速點膠的效果。

噴射閥一般分常規(guī)噴射閥和錫膏噴射閥還有熱熔膠噴射閥，這針對的是流體的不同，點膠工藝也對應(yīng)不同，舒茲的噴射閥源自德國，高精密配置，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)產(chǎn)品點膠，實現(xiàn)高精度點膠，為企業(yè)帶去很好的工作狀態(tài)。