液壓沖床的優(yōu)點(diǎn)

液壓沖床主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1.快速落料： 傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項(xiàng)目技術(shù)的伺服電液壓力機(jī)加入了自主創(chuàng)新的伺服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度快，可快速加壓，其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機(jī)械沖床更好，可廣泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。在規(guī)劃模具加緊裝置時(shí)，首先要保證沖床夾具的坐標(biāo)方向與沖床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定。

2.拉伸功能：使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過(guò)程叫拉伸，拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣，拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成，而傳統(tǒng)的機(jī)械沖床是沒(méi)有此功能的;本項(xiàng)目技術(shù)伺服電液壓力機(jī)可以對(duì)各種材料進(jìn)行拉伸形成產(chǎn)品，如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形，另外其加入新的觸控屏技術(shù)，可直接采用無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)技術(shù)來(lái)設(shè)置參數(shù)，使用方便，人性化程度高。沖壓機(jī)快速換模系統(tǒng)下?？稍黾覶型槽，適用于絕大多數(shù)的模具升降滑軌。

數(shù)控沖床常見(jiàn)故障及排除方法

數(shù)控沖床是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的的自動(dòng)化機(jī)床，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別，但在故障診斷上有它的共性，下面小編結(jié)合工作實(shí)際跟大家談一下數(shù)控系統(tǒng)故障分析和維修的一般方法。先簡(jiǎn)單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先解決容易的問(wèn)題，后解決難度較大的問(wèn)題。

數(shù)控沖床系統(tǒng)故障維修通常按照：現(xiàn)場(chǎng)故障的診斷與分析、故障的測(cè)量維修排除、系統(tǒng)的試車這三大步進(jìn)行

數(shù)控沖床故障診斷

在故障診斷時(shí)應(yīng)掌握以下原則：

先外部后內(nèi)部

現(xiàn)代數(shù)控沖床系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的故障率越來(lái)越低，而大部分故障的發(fā)生則是非系統(tǒng)本身原因引起的。由于數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的機(jī)床，其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度、降低性能。由于該結(jié)構(gòu)除了曲柄6和連桿4外在結(jié)構(gòu)上對(duì)稱，所以該機(jī)構(gòu)的水平慣性力可以得到較好的平衡。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測(cè)開(kāi)關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣執(zhí)行元件、機(jī)械裝置等出現(xiàn)問(wèn)題而引起的。

鈑金加工時(shí)數(shù)控沖床造成廢料反彈的危害

鈑金加工時(shí)廢料反彈指沖孔廢料未能從下模落料口順利排出，上浮反彈到下模端面板材表面上的現(xiàn)象，這是鈑金沖切中難以消除的，但可以預(yù)防和改善。下面小編帶大家了解下數(shù)控沖床廢料反彈都有哪些的危害：

1、廢料反彈容易引起帶料導(dǎo)致沖頭損壞或折斷。

2、易引起帶料導(dǎo)致?lián)p壞沖床夾鉗，損壞板料產(chǎn)品，卷曲的板材甚至?xí)矇淖o(hù)罩。

3、廢料散落在下轉(zhuǎn)盤上使養(yǎng)料存在隱患，板材會(huì)被劃傷甚至撞壞。

4、有時(shí)因連續(xù)產(chǎn)生廢料致使廢料重疊超出模具強(qiáng)度極限而導(dǎo)致下模開(kāi)裂，批量生產(chǎn)時(shí)，因廢料導(dǎo)致的報(bào)廢率就顯著的提高。

5、廢料有一半在下?？谔帟r(shí)沖切，會(huì)引起帶料。

6、不合理的模具間隙，模具的入模量。每個(gè)工位模具沖壓時(shí)，數(shù)控沖床入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

常見(jiàn)的沖床設(shè)備有哪些種類?

摩擦式?jīng)_床

在軌道驅(qū)動(dòng)上使用摩擦傳動(dòng)與螺旋機(jī)構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因?yàn)閮r(jià)格低廉曾被廣泛使用。

螺旋式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用螺旋機(jī)構(gòu)者稱為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。

齒條式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用齒條與小齒輪機(jī)構(gòu)者稱為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎等同的特點(diǎn)，其特點(diǎn)與液壓沖床之特點(diǎn)大 致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包壓出(熱間之?dāng)D薄加工)等，但當(dāng)今已被液壓沖床取代，除非極為特殊的景況之外不再使用。5、沖孔吃力時(shí)，檢查沖針的刀刃是否已經(jīng)鈍化，如果已經(jīng)鈍化請(qǐng)把沖針拆下來(lái)磨一下，或向廠家購(gòu)買新的沖針。

連桿式?jīng)_床

在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的，在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點(diǎn)至加工開(kāi)始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。其次，要協(xié)調(diào)零件和沖床坐標(biāo)系的尺寸聯(lián)系一起，還應(yīng)考慮：(1)當(dāng)零件出產(chǎn)批量不大時(shí)，應(yīng)盡量選用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具，以縮短出產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)約出產(chǎn)費(fèi)用。