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無油空壓機(jī)常見故障原因及解決辦法
無油空壓機(jī)常見故障原因及解決辦法:一、無油空壓機(jī)電流過高:
導(dǎo)致此故障的常見原因主要有以下幾點(diǎn):1、主機(jī)發(fā)生故障。2、排氣壓力太高。3、電壓太低:一般無油空壓機(jī)的功率都是額定的,因此,根據(jù)公式,電壓過低肯定會(huì)導(dǎo)致電流過高, 這點(diǎn)很好理解。
二、無油空壓機(jī)不停的工作,但供氣還是不足:
導(dǎo)致此故障的常見原因有:1、漏氣:判斷辦法是用耳聽空壓機(jī)各外接管道,儲(chǔ)氣罐上空壓機(jī)供氣管道,單向閥、安全閥、壓力開 關(guān)等聯(lián)接處有否漏氣聲,若有則必須進(jìn)行處理。2、機(jī)頭皮碗磨損:一般皮碗的使用壽命是在3年左右,超期必須更換。3、超過額定流量。4、機(jī)器超負(fù)荷工作。
三、無油空壓機(jī)間歇工作,供氣不足:
導(dǎo)致此故障的原因有:1、啟動(dòng)電容漏電。漏電時(shí)壓縮機(jī)頭還可啟動(dòng),只是轉(zhuǎn)速慢了電流大了,由于電流大,造成機(jī)頭發(fā)熱快 ,很快機(jī)頭就保護(hù)停機(jī)。此問題換一個(gè)新的即可,但要注意UF數(shù)要相同,過大過小都不好。2、電壓不足。啟動(dòng)有嗡嗡響聲。如觀查此時(shí)運(yùn)行電流過大。無油空壓機(jī)機(jī)頭工作蕞低電壓為200V,低于此電壓機(jī)頭就難以起動(dòng),頻繁的啟動(dòng)會(huì)造成機(jī)頭溫度升高。蕞終電路保護(hù)停機(jī)。直到溫度下降又開機(jī)。對于經(jīng)常性出現(xiàn)電壓波動(dòng)的地區(qū),建議加裝自動(dòng)穩(wěn)壓器。
無油空壓機(jī)的工作原理
無油空壓機(jī)的工作原理:
周圍的空氣被壓縮至8bar/120psi。在這壓縮過程中,空氣受熱。為了讓盡可能多的水蒸氣在進(jìn)入干燥器之前凝結(jié),先將壓縮空氣通過一個(gè)散熱器裝置,使得壓縮空氣的溫度降至與環(huán)境溫度接近。接著,空氣進(jìn)入0.01微米級預(yù)過濾器內(nèi)含的固體顆粒與液體(水)在過濾器內(nèi)部結(jié)合。在除去空氣中雜質(zhì)顆粒與水狀液體之后,將空氣導(dǎo)入吸附干燥器。該干燥器由填有活性鋁土的雙吸收柱組成。
在空氣進(jìn)入的兩分鐘內(nèi),壓縮空氣向上去流動(dòng)。在通過其中一個(gè)吸收柱的干燥層時(shí),空氣中殘留的水分被吸附。同時(shí),干燥空氣中的一小部分向下流動(dòng),通過另一吸收柱后排出。這一過程中空氣釋放水分,使得干燥劑再生。空氣被干燥之后又通過另一個(gè)0.01微米級過濾器,內(nèi)部殘留可 能由空氣帶入系統(tǒng)的干燥劑顆粒。(人肉眼能看見的蕞小顆粒約為50微米級)。蕞后,完全干燥潔凈的空氣流入涂有內(nèi)防護(hù)層的空氣接收中,即可供貯藏使用。
空壓機(jī)用油不能“隨便”
螺桿空壓機(jī)是目前應(yīng)用蕞為廣泛的空壓機(jī)之一,具有振動(dòng)小、噪音低、PLC控制、性能穩(wěn)定、供氣充足、故障點(diǎn)少、使用壽命長等特點(diǎn)。
空壓機(jī)潤滑油是空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要潤滑劑,潤滑油的品質(zhì),直接影響空壓機(jī)的運(yùn)行狀況。螺桿空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對潤滑油的要求較高,不僅需要專業(yè)的空壓機(jī)潤滑油,還需要品質(zhì)高、油品好以及保持潔凈的空壓機(jī)潤滑油。