如果軸承中有間隙，液壓泵維修重要的部分就是軸承。它既不能保證液壓泵內(nèi)三對(duì)摩擦副的正常間隙，又破壞了摩擦副靜液壓支架的油膜厚度，降低了活塞泵軸承的使用壽命。根據(jù)液壓泵施工廠(chǎng)提供的材料，當(dāng)軸承的平均使用壽命超過(guò)10000h時(shí)，必須更換新的出口，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)儀器無(wú)法檢測(cè)軸承間隙。只能通過(guò)目視檢查拆卸軸承。如果在滾筒細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)劃痕或變色，則必須更換。更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原始軸承字母和型號(hào)?；钊幂S承大多采用大容量軸承，購(gòu)買(mǎi)原廠(chǎng)、原規(guī)格產(chǎn)品，如果更換另一品牌，應(yīng)咨詢(xún)有經(jīng)驗(yàn)的軸承臺(tái)更換人員，目的是為了滲透連接軸承的精度水平和承載能力。

力士樂(lè)液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效根源主要有以下幾個(gè)方面：液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕，以及液體系統(tǒng)過(guò)熱。所以我們?cè)谶M(jìn)行力士樂(lè)液壓泵維修的時(shí)候，需要考慮以上幾點(diǎn)，現(xiàn)在來(lái)具體了解一下：

泄漏：泄漏是當(dāng)前液壓系統(tǒng)普遍存在的問(wèn)題。外泄漏發(fā)生在液壓元件外部結(jié)合面、管接頭以及直線(xiàn)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)界面。內(nèi)泄漏發(fā)生在液壓元件內(nèi)部運(yùn)動(dòng)副間隙處，如液壓泵的配流副，液壓缸和活塞的密封間隙等。過(guò)量的內(nèi)泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速損失等，對(duì)液壓系統(tǒng)有較大的危害。泄漏是液壓系統(tǒng)失效和故障的信號(hào)，一定要及時(shí)采取對(duì)策。影響液壓系統(tǒng)泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞、管件受振而引起松動(dòng)，以及軟管加工或安裝不良等。合理的密封結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩(wěn)定性的重要因素?？刂埔簤合到y(tǒng)溫升，控制油液污染，控制過(guò)大的振動(dòng)，就可以控制液壓系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏。

液壓挖掘機(jī)的動(dòng)力源是液壓泵，一旦液壓泵出現(xiàn)故障，就會(huì)嚴(yán)重影響挖掘機(jī)的工作效率，降低挖掘機(jī)的使用壽命。液壓泵作為電力系統(tǒng)中重要的部件之一，是液壓挖掘機(jī)中易損壞的部件。對(duì)于挖掘機(jī)液壓泵維修，有必要對(duì)液壓泵有一定的了解。

 （1）注意檢查儀表類(lèi)的顯示值，隨時(shí)觀(guān)察液壓回路壓力表的顯示值、振動(dòng)情況和壓力開(kāi)關(guān)燈號(hào)的穩(wěn)定性等，以了解液壓回路的功能。UIT盡快恢復(fù)正常。（2）液壓泵在啟動(dòng)后不立即加到負(fù)載上，液壓泵必須在一段時(shí)間內(nèi)不加載（大約10分鐘～30分鐘）進(jìn)行。特別是當(dāng)溫度很低時(shí)，液壓泵必須通過(guò)該過(guò)程加熱，使液壓回路的循環(huán)正常地加到負(fù)載上，并確定了運(yùn)行條件。（3）觀(guān)察油溫的變化，檢查高油溫和低油溫的變化，找出油溫與環(huán)境溫度的關(guān)系，以了解冷卻器的容量、儲(chǔ)油罐的容量和工況。它可以跟蹤冷卻系統(tǒng)的使用情況和故障情況。（4）經(jīng)常注意異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)，如異常聲音、振動(dòng)或監(jiān)測(cè)系統(tǒng)異常信號(hào)等。評(píng)估不需要停車(chē)。壓力、負(fù)載、溫度、時(shí)間、啟動(dòng)時(shí)間和停止都包含了異?，F(xiàn)象的可能原因。在和平時(shí)期，有必要逐項(xiàng)分析討論。

液壓泵維修的簡(jiǎn)單診斷方法，可檢查機(jī)器是否有液壓故障

看：看液壓油泵工作的真實(shí)現(xiàn)象。一般有六看：

（1）看速度?？磮?zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度有無(wú)變化和異?，F(xiàn)象。

（2）看壓力?？匆簤河捅弥懈鳒y(cè)壓點(diǎn)的壓力值大小，壓力值有無(wú)波動(dòng)等現(xiàn)象。

（3）看油液。觀(guān)察油液是否清沽，有否變質(zhì)；油量是否滿(mǎn)足要求；油的粘度是否符合要求；油的表面是否有包沫等等．

（4）看泄漏。看液壓管道各接頭處、閥板結(jié)合處，液壓缸端蓋處、液壓泵軸伸出處是否有滲漏滴漏和出現(xiàn)油垢現(xiàn)象。

（5）看振動(dòng)?？匆簤焊谆钊麠U或工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件工作時(shí)有無(wú)跳動(dòng)等現(xiàn)象。

（6）看產(chǎn)品。根據(jù)加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量，判斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)、液壓油泵工作壓力和流量的穩(wěn)定性。