彩色母粒配料操作簡(jiǎn)單，操作的時(shí)候，只要按照需要進(jìn)行稀釋處理就可以了。我們常見(jiàn)的母粒是完整的粒狀，加工中不會(huì)將顏料、填料等附著在料斗上，擠出機(jī)進(jìn)料口上，加料段等處，所以，換色、換料十分方便，無(wú)須清洗。

色粉在調(diào)色的過(guò)程中，會(huì)遇到很多的因素，而通常人們往往只會(huì)考慮色粉顏色本身的因素，往往忘記了溫度這個(gè)看似不起眼的因素。

色粉調(diào)色工藝是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，其中包含了很多的物理變化和化學(xué)變化。調(diào)色的目的就是為了控制顏色，使之達(dá)到想要的顏色。在眾多的物理變化和化學(xué)變化中，往往有著很多的反應(yīng)條件，而其中的溫度是一個(gè)重要的因素。

這好比在打造一把寶劍一樣，溫度的控制是難的，而溫度的控制好壞往往影響到一把寶劍的色澤亮麗?？磥?lái)溫度對(duì)于顏色的影響的確非常的大。

使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？

多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，原因是配色師可以通過(guò)幾種較低價(jià)格顏料的組合來(lái)達(dá)到較高價(jià)格顏料的著色效果。

還要考慮以下兩種現(xiàn)象：

1.在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)反復(fù)試驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問(wèn)題。

2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價(jià)也要高出一些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創(chuàng)造'利潤(rùn)'。從這個(gè)角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來(lái)得'經(jīng)濟(jì)'。

低密度色母粒黑色母粒工廠

色母粒黃變問(wèn)題，這一現(xiàn)象很少出現(xiàn)近有廠家反應(yīng)有黃變現(xiàn)象，出現(xiàn)的原因。

 1：加工溫度高，這又分二個(gè)方面di一方面加工母粒時(shí)溫度交高壞了PPA的一些分子結(jié)構(gòu)，解決方法除了加工時(shí)注意外一定要選耐溫要高一些不要在臨界值左右的助劑，因助刻是兩次加工一生產(chǎn)母粒時(shí)受一次高溫，吹膜時(shí)又受一次,。第二對(duì)方加工溫度交高。

 2: 你所選購(gòu)的助劑在生產(chǎn)時(shí)沒(méi)控制好分子量，分子量小了，這件事有時(shí)也會(huì)偶發(fā)。

 3: 對(duì)方選用樹(shù)脂存在問(wèn)題，在國(guó)內(nèi)樹(shù)脂一般不分等級(jí)統(tǒng)稱(chēng)合格品這就不可必免的會(huì)出現(xiàn)一些異?，F(xiàn)象，特別是聚丙i烯。

減少料筒溫度對(duì)色差的影響

 生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類(lèi)原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類(lèi)色差產(chǎn)生幾率。藍(lán)色系列的色相可以表現(xiàn)為偏綠(黃)或偏紫(紅)的顏色，如青藍(lán)和紅相藍(lán)。

ppA作為一個(gè)流變母粒它不但能很好的解決鯊魚(yú)皮現(xiàn)象，還有減少主機(jī)電流提高產(chǎn)能，增長(zhǎng)換網(wǎng)時(shí)間消除口模積料這些優(yōu)異的功能，但為什么一款母粒不同的用戶(hù)會(huì)有不同的說(shuō)法？要想解開(kāi)這個(gè)問(wèn)題首先要從ppA的原料說(shuō)起。