軌件折斷原因分析(1)鋼軌件材質(zhì)不良。(2)焊接質(zhì)量不良。(3)軌件與零部件長期點接觸,應力集中。(4)有砟道岔軌枕長期空吊,疲勞傷損。處置方法，發(fā)現(xiàn)道岔尖軌、基本軌、可動心軌和翼軌折斷時立即線路,進行處理。(1)緊急處理①斷縫位于尖軌與基本軌、可動心軌與翼軌密貼段范圍以外,且能加固時,處理方法和放行列車條件同鋼軌折斷處理。②斷縫位于尖軌與基本軌、可動心軌與翼軌密貼段范圍以外不能加固,或斷縫位于尖軌與基本軌、可動心軌與翼軌密貼段范圍內(nèi),且直股或曲股之一可單獨放行列車時,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,確定道岔開向,工務部門緊固,電務部確認道岔尖軌及心軌密貼狀態(tài),道岔應現(xiàn)場加鎖或控制臺單鎖,視道岔型號和狀態(tài)確定放行列車速度,但高不得超過60km/h,并派人看守,鄰線限速不超過160km/h;直股和曲股放行列車時,應進行處理。

線路周期性靜態(tài)檢查包括幾何尺寸、軌道結(jié)構(gòu)扣件系統(tǒng)、無縫線路和道岔及鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器位移、焊縫平直度、鋼軌外觀及傷損、標志標識等。

道岔每月檢查1遍,每周至少對道岔結(jié)構(gòu)及聯(lián)零件巡視檢查1遍,尖軌各控制斷面相對于基本軌、心軌各控制斷面相對于翼軌高差每季度檢查1遍。高速道岔設備檢查周期。

道岔區(qū)鋼軌探傷采用探傷儀對道岔(包括尖軌和心軌變截面部)及其前后60m鋼軌進行周期性探傷。強化對可動心軌道岔尖軌、翼軌、長心軌的探檢查,加強對道岔傷損的監(jiān)控處理,防止因正線可動心軌道岔各部位出現(xiàn)傷損而引起折斷影響行車安全,道岔探測范圍如下(1)可動心軌道岔長心軌軌頭探傷范圍為長心軌尖軌面輪軌接觸點(光帶起點)至短心軌對應處。(2)可動心軌道岔長心軌軌底探傷范圍為長心軌尖軌面輪軌接觸點(光帶起點)至頂鐵之間的軌底。(3)正線可動心軌道岔翼軌軌頭探傷范圍為間隔鐵至翼軌輪軌接觸點(光帶起點)之間的軌頭。(4) 探傷范圍為翼軌軌底兩個變截面之間的軌底。(5)探傷范圍為尖軌頂面寬度20~50mm范圍內(nèi)。(6)探傷范圍為標準軌變化起點至AT軌變化起點的軌底。

有砟高速道岔起道搗固作業(yè)(1)采用小型養(yǎng)路機械對道岔的水平、高低和三角坑偏差進行調(diào)整,恢復道岔平順性。起道搗固作業(yè)應遵循“先整體、后局部,先高低后水平,先基準軌、后非基準軌”的原則。搗固前,要擰緊岔枕螺栓,防止吊板;搗固后,要上足道砟,確保作業(yè)質(zhì)量。(2)作業(yè)主要機具:液壓起道機、內(nèi)燃搗鎬、手、扭力扳手、九齒叉、三齒耙、軌距尺、L型道尺、照明設備等。

1．一種便捷式貨車閘瓦托，包括托體（1），其特征在于：所述托體（1）的上表面開設有U型卡槽（2），所述托體（1）的頂部設有瓦托（3），所述瓦托（3）的底面固定連接有U型卡塊（4），所述托體（1）的上表面開設有兩個相對稱的環(huán)形固定槽（5），所述瓦托（3）的底面固定連接有環(huán)形卡塊（6），所述環(huán)形卡塊（6）的底端與環(huán)形固定槽（5）滑動連接，所述U型卡塊（4）的底端與U型卡槽（2）滑動連接，所述U型卡塊（4）的外表面固定連接有支撐桿（7），所述支撐桿（7）的外表面套設有固定板（8），所述托體（1）的外表面固定連接有連接支撐板（9），所述固定板（8）遠離支撐桿（7）的一端與連接支撐板（9）的內(nèi)側(cè)壁相接觸，所述連接支撐板（9）的一側(cè)設有螺紋桿（10），所述螺紋桿（10）靠近連接支撐板（9）的一端依次貫穿連接支撐板（9）的外表面與固定板（8）的外表面并延伸至托體（1）的內(nèi)部。

2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式貨車閘瓦托，其特征在于：所述支撐桿（7）的外表面套設有滾動軸承（11），所述滾動軸承（11）的內(nèi)圈與支撐桿（7）的外表面固定連接。

3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式貨車閘瓦托，其特征在于：所述連接支撐板（9）的內(nèi)側(cè)壁固定連接有軟質(zhì)墊（12），所述軟質(zhì)墊（12）的厚度不超過五毫米。

4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式貨車閘瓦托，其特征在于：所述瓦托（3）的上表面活動連接有耐磨鋼板（13），所述耐磨鋼板（13）的水平長度值與瓦托（3）的水平長度值相等。

5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便捷式貨車閘瓦托，其特征在于：所述托體（1）的底端開設有鉸接孔（14），所述鉸接孔（14）位于U型卡槽（2）的正下方。